Một vật liệu giày dép độc đáo từ Huntsman Polyurethanes nằm ở trung tâm của một cách làm giày mới sáng tạo, có khả năng biến đổi sản xuất giày trên toàn thế giới. Trong thay đổi lớn nhất đối với lắp ráp giày dép trong 40 năm, công ty đơn giản của Tây Ban Nha hoạt động-làm việc cùng với Huntsman Polyurethanes và Desma-đã phát triển một phương pháp sản xuất giày mới mang tính cách mạng, cung cấp các khả năng thay đổi trò chơi cho các nhà sản xuất muốn sản xuất sản phẩm gần hơn với khách hàng ở Châu Âu và Bắc Mỹ. Phối hợp, ba công ty đã tạo ra một cách rất tự động, hiệu quả về chi phí để gắn kết các thành phần hai chiều, trong một lần bắn duy nhất, để tạo thành một phần trên ba chiều liền mạch.

Công nghệ 3D được bảo vệ bằng sáng chế là một thế giới đầu tiên. Không yêu cầu khâu và không lâu dài, quá trình kết nối tất cả các mảnh của một chiếc giày đồng thời, chỉ trong vài giây. Nhanh hơn và rẻ hơn so với các kỹ thuật sản xuất giày dép thông thường, công nghệ mới có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu phù hợp và đã chứng minh phổ biến với một số công ty giày thương hiệu lớn - giúp họ đưa chi phí sản xuất địa phương phù hợp với các quốc gia chi phí lao động thấp hơn.

Công nghệ liên kết 3D sử dụng một thiết kế khuôn 3D sáng tạo được tạo ra bởi các tác phẩm đơn giản; một vật liệu được thiết kế đặc biệt, có thể tiêm từ Huntsman Polyurethanes; và một máy phun tiêm DESMA hiện đại. Trong bước đầu tiên, các thành phần trên riêng lẻ được đặt vào khuôn, trong các khe được phân tách bằng các kênh hẹp - giống như đặt một câu đố lại với nhau. Một khuôn mặt sau đó nhấn từng mảnh vào vị trí. Mạng lưới các kênh giữa các thành phần trên sau đó được tiêm, trong một lần bắn, với polyurethane hiệu suất cao được phát triển bởi Huntsman. Kết quả cuối cùng là một chiếc giày trên, được giữ với nhau bởi một bộ xương polyurethane linh hoạt, vừa là chức năng và phong cách. Để có được cấu trúc bọt polyurethane chất lượng tuyệt vời, tạo thành một làn da bền, với kết cấu độ nét cao, công trình đơn giản và Huntsman đã nghiên cứu rộng rãi các quy trình và vật liệu mới. Có sẵn trong các màu sắc khác nhau, kết cấu của các dòng polyurethan (hoặc sườn) ngoại quan có thể có nghĩa là các nhà thiết kế có thể chọn các tùy chọn bóng hoặc MATT kết hợp với nhiều lớp hoàn thiện bề mặt giống như dệt may khác.

Thích hợp để tạo ra tất cả các loại giày và tương thích với các vật liệu tổng hợp và tự nhiên khác nhau, công nghệ liên kết 3D có thể làm cho sản xuất giày bên ngoài các quốc gia chi phí lao động thấp cạnh tranh chi phí hơn nhiều. Không có đường nối để khâu, quy trình sản xuất tổng thể ít tốn công sức - giảm chi phí. Chi phí vật liệu cũng thấp hơn vì không có khu vực chồng chéo và ít chất thải hơn nhiều. Từ quan điểm của người tiêu dùng, có những lợi ích bổ sung. Không có đường đan hoặc khâu, và không tăng gấp đôi vật liệu, giày có ít ma sát và điểm áp lực hơn, và cư xử giống như một đôi vớ. Giày cũng không thấm nước hơn vì không có lỗ kim hoặc đường may thấm.

Sự ra mắt của quá trình liên kết 3D của Simplicity Works lên đến đỉnh điểm sáu năm làm việc cho ba đối tác, những người tin tưởng một cách say mê vào khả năng của công nghệ để phá vỡ các hình thức sản xuất giày dép thông thường. Adrian Hernandez, Giám đốc điều hành của Simplicity Works và là nhà phát minh công nghệ liên kết 3D, cho biết: Tôi đã làm việc trong ngành công nghiệp giày dép trong 25 năm, ở các quốc gia và lục địa khác nhau, vì vậy tôi rất quen thuộc với sự phức tạp liên quan đến sản xuất giày thông thường. Sáu năm trước, tôi nhận ra có một cách để đơn giản hóa sản xuất giày dép. Muốn khắc phục sự cân bằng địa lý trong ngành công nghiệp giày dép về chi phí lao động, tôi đã đưa ra một quy trình mới triệt để có thể làm cho sản xuất giày ở Bắc Mỹ và châu Âu hiệu quả hơn về chi phí, đồng thời tăng sự thoải mái cho người tiêu dùng. Với khái niệm của tôi được bảo vệ bằng sáng chế, tôi bắt đầu tìm kiếm các đối tác để biến tầm nhìn của tôi thành hiện thực; Điều đó dẫn tôi đến Desma và Huntsman.

Tiếp tục ông nói: Làm việc chặt chẽ với nhau trong sáu năm qua, ba đội của chúng tôi đã tập hợp kiến ​​thức và chuyên môn của họ để tạo ra một quy trình với tiềm năng để làm rung chuyển lĩnh vực giày. Thời gian không thể tốt hơn. Hiện tại, ước tính 80% nhập khẩu giày dép châu Âu đến từ các nước lao động chi phí thấp. Đối mặt với chi phí gia tăng trong các lãnh thổ này, nhiều công ty giày dép đang tìm cách chuyển sản xuất trở lại châu Âu và Bắc Mỹ. Công nghệ liên kết 3D của chúng tôi cho phép họ làm điều đó, tạo ra những đôi giày kinh tế hơn so với những chiếc được tạo ra ở châu Á - và đó là trước khi bao thanh toán về tiết kiệm chi phí vận chuyển.

Johan Van Dyck, Giám đốc phát triển kinh doanh OEM toàn cầu tại Huntsman Polyurethanes, cho biết: Từ tóm tắt từ các tác phẩm đơn giản là đòi hỏi - nhưng chúng tôi thích một thách thức! Họ muốn chúng tôi phát triển một hệ thống polyurethane phản ứng, có thể tiêm, kết hợp các đặc tính bám dính tuyệt vời với khả năng dòng sản phẩm cực đoan. Các tài liệu cũng phải mang lại sự thoải mái và đệm, cùng với thẩm mỹ hoàn thiện tuyệt vời. Sử dụng nhiều năm kinh nghiệm Soling của chúng tôi, chúng tôi đặt ra về việc phát triển một công nghệ phù hợp. Đó là một quá trình dài, với các tinh chỉnh khác nhau cần thiết trên đường đi, nhưng giờ đây chúng ta có một nền tảng mang tính cách mạng cho liên kết một hoặc hai lần bắn. Công việc của chúng tôi trong dự án này đã cho phép chúng tôi mở rộng mối quan hệ lâu dài với DESMA và tạo ra một liên minh mới với các tác phẩm đơn giản-một nhóm kinh doanh cam kết thay đổi tương lai của sản xuất giày dép.

Christian Decker, Giám đốc điều hành tại Desma, cho biết: Chúng tôi là một nhà lãnh đạo công nghệ trong ngành công nghiệp giày dép toàn cầu và đã cung cấp cho các nhà sản xuất máy móc và khuôn tiên tiến trong hơn 70 năm. Các nguyên tắc của sản xuất giày dép thông minh, sáng tạo, bền vững, tự động, ngồi vào trung tâm của công việc kinh doanh, khiến chúng tôi trở thành một đối tác tự nhiên cho các tác phẩm đơn giản. Chúng tôi rất vui mừng được tham gia vào dự án này, làm việc với các tác phẩm đơn giản và nhóm tại Huntsman Polyurethanes, để cung cấp cho các nhà sản xuất giày dép một phương tiện để làm cho giày dép rất tinh vi, ở các nước chi phí lao động cao, theo cách kinh tế hơn.

Công nghệ 3D của Simplity Works là linh hoạt - có nghĩa là các nhà sản xuất giày có thể chọn sử dụng nó làm kỹ thuật nối chính hoặc kết hợp nó với các phương pháp khâu truyền thống cho mục đích chức năng hoặc trang trí. Simplity Works nắm giữ quyền bằng sáng chế cho các thiết kế công nghệ và kỹ sư của mình cho khách hàng sử dụng phần mềm CAD. Khi một sản phẩm đã được thiết kế, các công trình đơn giản sẽ phát triển tất cả các dụng cụ và khuôn cần thiết cho sản xuất giày dép. Bí quyết này sau đó được chuyển cho các nhà sản xuất hoàn chỉnh với các thông số kỹ thuật của máy móc và polyurethane được xác định với sự hợp tác với Huntsman và Desma. Với công nghệ liên kết 3D có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất, tỷ lệ tiết kiệm này được thu thập dưới dạng tiền bản quyền bằng các công trình đơn giản - với việc DESMA cung cấp tất cả các hệ thống máy móc và tự động hóa cần thiết, và Huntsman cung cấp polyurethane tốt nhất để hoạt động cùng với công nghệ liên kết 3D.