Unikalny materiał obuwniczy firmy Huntsman Polyurethanes leży u podstaw nowego, innowacyjnego sposobu wytwarzania obuwia, który może zmienić produkcję obuwia na całym świecie.Dokonując największej zmiany w montażu obuwia od 40 lat, hiszpańska firma Simplicity Works – we współpracy z Huntsman Polyurthanes i DESMA – opracowała nową, rewolucyjną metodę produkcji obuwia, która oferuje rewolucyjne możliwości producentom, którzy chcą wytwarzać produkty bliżej klientów w Europie i Ameryka północna.We współpracy trzy firmy stworzyły wysoce zautomatyzowany i opłacalny sposób łączenia dwuwymiarowych komponentów za jednym razem, aby utworzyć bezszwową, trójwymiarową cholewkę.

Opracowana przez Simplicity Works chroniona patentem technologia 3D Bonding jest pierwszą na świecie technologią.Nie wymagający szwów ani trwały proces, proces łączenia wszystkich części buta jednocześnie, w ciągu zaledwie kilku sekund.Nowa technologia, szybsza i tańsza niż konwencjonalne techniki produkcji obuwia, można dostosować do wymagań i już cieszy się popularnością wśród wielu dużych marek obuwniczych, pomagając im dostosować koszty ogólne lokalnej produkcji do wymogów krajów o niższych kosztach pracy.

Technologia łączenia 3D wykorzystuje innowacyjny projekt formy 3D stworzony przez Simplicity Works;specjalnie zaprojektowany materiał do wstrzykiwania firmy Huntsman Polyurthanes;oraz najnowocześniejszą wtryskarkę DESMA.W pierwszym kroku do formy, w szczelinach oddzielonych wąskimi kanałami, umieszczane są poszczególne górne elementy – trochę jak układanie puzzli.Następnie przeciwforma wciska każdy element na miejsce.Następnie do sieci kanałów pomiędzy górnymi elementami wtryskiwany jest za jednym razem wysokowydajny poliuretan opracowany przez firmę Huntsman.Efektem końcowym jest cholewka buta, połączona elastycznym szkieletem z poliuretanu, który jest zarówno funkcjonalny, jak i stylowy.Aby uzyskać doskonałej jakości strukturę pianki poliuretanowej, która tworzy trwałą powłokę o teksturze o wysokiej rozdzielczości, firmy Simplicity Works i Huntsman szeroko badały nowe procesy i materiały.Dostępne w różnych kolorach, tekstury połączonych linii (lub żeber) poliuretanów mogą być różne, co oznacza, że ​​projektanci mogą wybierać opcje błyszczące lub matowe w połączeniu z wieloma innymi wykończeniami powierzchni przypominającymi tekstylia.

Nadaje się do tworzenia wszelkiego rodzaju butów i jest kompatybilna z różnymi materiałami syntetycznymi i naturalnymi. Technologia łączenia 3D może sprawić, że produkcja obuwia poza krajami o niskich kosztach pracy będzie znacznie bardziej konkurencyjna pod względem kosztów.Brak szwów powoduje, że cały proces produkcyjny jest mniej pracochłonny, co zmniejsza koszty ogólne.Koszty materiałów są również niższe, ponieważ nie ma nakładających się obszarów i znacznie mniej odpadów.Z punktu widzenia konsumenta istnieją dodatkowe korzyści.Bez szwów i szwów oraz bez podwojenia materiału, buty mają mniejsze punkty tarcia i nacisku i zachowują się bardziej jak para skarpet.Buty są również bardziej wodoodporne, ponieważ nie mają dziurek po igłach ani przepuszczalnych linii szwów.

Uruchomienie procesu łączenia 3D w Simplicity Works stanowi zwieńczenie sześciu lat pracy trzech partnerów, którzy z pasją wierzą w zdolność tej technologii do zakłócania konwencjonalnych form produkcji obuwia.Adrian Hernandez, dyrektor generalny Simplicity Works i wynalazca technologii 3D Bonding, powiedział: „Pracuję w branży obuwniczej od 25 lat, w różnych krajach i na różnych kontynentach, więc bardzo dobrze znam złożoność związaną z konwencjonalną produkcją obuwia.Sześć lat temu zdałem sobie sprawę, że istnieje sposób na uproszczenie produkcji obuwia.Chcąc przywrócić równowagę geograficzną w branży obuwniczej pod względem kosztów pracy, wymyśliłem radykalnie nowy proces, który może sprawić, że produkcja obuwia w Ameryce Północnej i Europie stanie się bardziej opłacalna, jednocześnie zwiększając komfort konsumentów.Ponieważ moja koncepcja była chroniona patentem, zacząłem szukać partnerów, którzy umożliwiliby mi urzeczywistnienie mojej wizji;co doprowadziło mnie do DESMY i Huntsmana.”

Kontynuując, powiedział: „Ściśle współpracując przez ostatnie sześć lat nasze trzy zespoły połączyły swoją wiedzę i doświadczenie, aby stworzyć proces, który może wstrząsnąć sektorem obuwniczym.Czas nie mógł być lepszy.Obecnie szacuje się, że 80% europejskiego importu obuwia pochodzi z krajów o niskich kosztach siły roboczej.W obliczu rosnących kosztów na tych terytoriach wiele firm obuwniczych rozważa przeniesienie produkcji z powrotem do Europy i Ameryki Północnej.Nasza technologia łączenia 3D umożliwia im właśnie to, tworząc buty, które są bardziej ekonomiczne niż te produkowane w Azji – i to bez uwzględnienia oszczędności w kosztach transportu.

Johan van Dyck, globalny menedżer ds. rozwoju biznesu OEM w Huntsman Polyurthans, powiedział: „Wymagania od Simplicity Works były wymagające – ale lubimy wyzwania!Chcieli, abyśmy opracowali reaktywny, wstrzykiwalny system poliuretanowy, który łączył doskonałe właściwości adhezyjne z wyjątkową zdolnością płynięcia produktu.Materiał musiał także zapewniać wygodę i amortyzację, a także doskonałą estetykę wykończenia.Korzystając z naszego wieloletniego doświadczenia w branży, przystąpiliśmy do opracowania odpowiedniej technologii.Był to długi proces, wymagający po drodze różnych udoskonaleń, ale teraz mamy rewolucyjną platformę do łączenia jedno- lub dwuetapowego.Nasza praca nad tym projektem umożliwiła nam przedłużenie naszej wieloletniej współpracy z DESMA i nawiązanie nowego sojuszu z Simplicity Works – przedsiębiorczym zespołem zaangażowanym w zmianę przyszłości produkcji obuwia”.

Christian Decker, dyrektor generalny DESMA, powiedział: „Jesteśmy liderem technologicznym w światowym przemyśle obuwniczym i od ponad 70 lat dostarczamy producentom zaawansowane maszyny i formy.Zasady inteligentnej, innowacyjnej, zrównoważonej, zautomatyzowanej produkcji obuwia leżą u podstaw naszej działalności, co czyni nas naturalnym partnerem Simplicity Works.Jesteśmy zachwyceni możliwością zaangażowania się w ten projekt, współpracy z Simplicity Works i zespołem Huntsman Polyurthanes, aby zapewnić producentom obuwia możliwość wytwarzania wysoce wyrafinowanego obuwia w krajach o wysokich kosztach pracy, w bardziej ekonomiczny sposób”.

Technologia łączenia 3D firmy Simplicity Works jest elastyczna, co oznacza, że ​​producenci obuwia mogą wybrać ją jako główną technikę łączenia lub połączyć ją z tradycyjnymi metodami szycia w celach funkcjonalnych lub dekoracyjnych.Simplicity Works posiada prawa patentowe do swojej technologii i opracowuje projekty dla klientów korzystających z oprogramowania CAD.Po zaprojektowaniu produktu Simplicity Works opracowuje wszystkie narzędzia i formy potrzebne do produkcji obuwia.To know-how jest następnie przekazywane producentom wraz ze specyfikacjami maszyn i poliuretanów ustalonymi we współpracy z Huntsman i DESMA.Ponieważ technologia 3D Bonding jest w stanie znacznie obniżyć koszty produkcji, część tych oszczędności jest pobierana w postaci tantiem przez Simplicity Works – przy czym DESMA zapewnia wszystkie niezbędne maszyny i systemy automatyki, a Huntsman dostarcza najlepszy poliuretan do współpracy z technologią 3D Bonding.