ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਨਾਵਲ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਵੀਂ 3D ਬੌਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਹੰਟਸਮੈਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਜੁੱਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੁੱਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਬੈਠੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।40 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬਦਲਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਪੈਨਿਸ਼ ਕੰਪਨੀ ਸਿਮਪਲੀਸਿਟੀ ਵਰਕਸ - ਹੰਟਸਮੈਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ ਅਤੇ ਡੀਈਐਸਐਮਏ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ - ਨੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਨਵੀਂ ਜੁੱਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੇਮ-ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਤਰ ਅਮਰੀਕਾ.ਸਹਿਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਇੱਕ ਸਹਿਜ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਉਪਰਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੀ ਸ਼ਾਟ ਵਿੱਚ, ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਵੈਚਾਲਤ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।

ਸਾਦਗੀ ਵਰਕਸ 'ਪੇਟੈਂਟ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ 3D ਬੌਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਸ਼ਵ-ਪਹਿਲੀ ਹੈ।ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਸਥਾਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਜੁੱਤੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਫੁਟਵੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਸਤੀਆਂ, ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਜੁੱਤੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਾਬਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ - ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਉਤਪਾਦਨ ਓਵਰਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

3D ਬੰਧਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾਦਗੀ ਵਰਕਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ 3D ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਹੰਟਸਮੈਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ ਤੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ, ਇੰਜੈਕਟੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ;ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ DESMA ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਰਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਤੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਸਲਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਇੱਕ ਬੁਝਾਰਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਂਗ।ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ ਮੋਲਡ ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਥਾਂ ਤੇ ਦਬਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਹੰਟਸਮੈਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨੈਟਵਰਕ ਨੂੰ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ਾਟ ਵਿੱਚ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਿੰਜਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠਿਆਂ ਇੱਕ ਜੁੱਤੀ ਦਾ ਉਪਰਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਿਸ਼ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਬਣਤਰ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਚਮੜੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਦਗੀ ਵਰਕਸ ਅਤੇ ਹੰਟਸਮੈਨ ਨੇ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਖੋਜ ਕੀਤੀ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ, ਬੌਂਡਡ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਲਾਈਨਾਂ (ਜਾਂ ਰਿਬਵੇਅ) ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕਈ ਹੋਰ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ-ਵਰਗੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਗਲੋਸੀ ਜਾਂ ਮੈਟ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਜੁੱਤੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, 3D ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਘੱਟ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਸੀਮਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਓਵਰਹੈੱਡਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੂੜਾ ਹੈ।ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਲਾਭ ਹਨ।ਬਿਨਾਂ ਬੁਣਾਈ ਜਾਂ ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੁੱਗਣੇ ਹੋਣ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਜੁੱਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪੁਆਇੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੁਰਾਬਾਂ ਦੇ ਜੋੜੇ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜੁੱਤੀਆਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਸੂਈ ਦੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਪਾਰਮੇਬਲ ਸੀਮ ਲਾਈਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਿਮਪਲੀਸਿਟੀ ਵਰਕਸ ਦੀ 3D ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤਿੰਨ ਸਹਿਭਾਗੀਆਂ ਲਈ ਛੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਮਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਜੋਸ਼ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਐਡਰੀਅਨ ਹਰਨਾਂਡੇਜ਼, ਸਿਮਪਲੀਸਿਟੀ ਵਰਕਸ ਦੇ ਸੀਈਓ ਅਤੇ 3D ਬੌਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਖੋਜੀ, ਨੇ ਕਿਹਾ: “ਮੈਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮਹਾਂਦੀਪਾਂ ਵਿੱਚ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 25 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੈਂ ਰਵਾਇਤੀ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਗੁੰਝਲਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਾਂ।ਛੇ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਇਆ ਕਿ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ।ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਫੁਟਵੀਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਭੂਗੋਲਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸੁਕ, ਮੈਂ ਇੱਕ ਕੱਟੜਪੰਥੀ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੈ ਕੇ ਆਇਆ ਹਾਂ ਜੋ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਆਰਾਮ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੇਰੇ ਸੰਕਲਪ ਪੇਟੈਂਟ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ;ਜਿਸ ਨੇ ਮੈਨੂੰ ਡੇਸਮਾ ਅਤੇ ਹੰਟਸਮੈਨ ਵੱਲ ਲੈ ਗਿਆ।"

ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਸਨੇ ਕਿਹਾ: “ਪਿਛਲੇ ਛੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡੀਆਂ ਤਿੰਨ ਟੀਮਾਂ ਨੇ ਜੁੱਤੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਸਮਾਂ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਸੀ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਾਜ਼ਨ 80% ਯੂਰਪੀਅਨ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਆਯਾਤ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਮਜ਼ਦੂਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡੀ 3D ਬਾਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਜੁੱਤੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਜੁੱਤੀ ਬਣਾਉਣ - ਅਤੇ ਇਹ ਆਵਾਜਾਈ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈ।

ਜੋਹਾਨ ਵੈਨ ਡਾਇਕ, ਹੰਟਸਮੈਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ ਵਿਖੇ ਗਲੋਬਲ OEM ਬਿਜ਼ਨਸ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਮੈਨੇਜਰ, ਨੇ ਕਿਹਾ: “ਸਿਮਪਲੀਸਿਟੀ ਵਰਕਸ ਤੋਂ ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ - ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਪਸੰਦ ਹੈ!ਉਹ ਚਾਹੁੰਦੇ ਸਨ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ, ਇੰਜੈਕਟੇਬਲ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੀਏ, ਜੋ ਕਿ ਅਤਿ ਉਤਪਾਦ ਵਹਾਅ-ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੁਹਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਨਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਸੀ।ਸੋਲਿੰਗ ਦੇ ਸਾਡੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ।ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਪਰ ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ-ਸ਼ਾਟ ਬੰਧਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਨੇ ਸਾਨੂੰ DESMA ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲੇ ਆ ਰਹੇ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਮਪਲੀਸਿਟੀ ਵਰਕਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਗਠਜੋੜ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਹੈ - ਇੱਕ ਉੱਦਮੀ ਟੀਮ ਜੋ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।

ਡੇਸਮਾ ਦੇ ਸੀਈਓ, ਕ੍ਰਿਸ਼ਚੀਅਨ ਡੇਕਰ ਨੇ ਕਿਹਾ: “ਅਸੀਂ ਗਲੋਬਲ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਲੀਡਰ ਹਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ 70 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।ਹੁਸ਼ਿਆਰ, ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ, ਟਿਕਾਊ, ਸਵੈਚਲਿਤ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੇ ਹਨ, ਸਾਨੂੰ ਸਾਦਗੀ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਕੇ ਬਹੁਤ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ, ਸਿਮਪਲੀਸਿਟੀ ਵਰਕਸ ਅਤੇ ਹੰਟਸਮੈਨ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨਸ ਦੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫੁਟਵੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਆਰਥਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਜੁੱਤੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ।

ਸਿਮਪਲੀਸੀਟੀ ਵਰਕਸ ਦੀ 3D ਬੌਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ - ਮਤਲਬ ਕਿ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਸਿਮਪਲੀਸੀਟੀ ਵਰਕਸ ਕੋਲ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟ ਅਧਿਕਾਰ ਹਨ।ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਦਗੀ ਵਰਕਸ ਫੁੱਟਵੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਰੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਹੰਟਸਮੈਨ ਅਤੇ ਡੀਈਐਸਐਮਏ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।3D ਬਾਂਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਬੱਚਤ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਪਾਤ ਸਾਦਗੀ ਵਰਕਸ ਦੁਆਰਾ ਰਾਇਲਟੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - DESMA ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੰਟਸਮੈਨ 3D ਬੌਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-03-2020