Een uniek schoeiselmateriaal van Huntsman Polyurethanes staat centraal in een innovatieve nieuwe manier om schoenen te maken, die het potentieel heeft om de schoenenproductie wereldwijd te transformeren. In de grootste verandering in schoeiselassemblage in 40 jaar, heeft het Spaanse bedrijf Simplicity Works-samen met Huntsman Polyurethanes en Desma-een revolutionaire nieuwe schoenproductiemethode ontwikkeld die game-veranderende mogelijkheden biedt aan fabrikanten die producten willen produceren die dichter bij klanten in Europa en Noord-Amerika zijn. In samenwerking hebben de drie bedrijven een zeer geautomatiseerde, kosteneffectieve manier gecreëerd om tweedimensionale componenten in één schot aan elkaar te binden om een naadloos, driedimensionaal bovenwerk te vormen.
De patent-beschermde 3D-bindingstechnologie van Simplicity Works is een wereld-eerste. Het vereisen van geen stiksels en geen blijvend, het proces verbindt alle stukken van een schoen tegelijkertijd, in slechts enkele seconden. Snellere en goedkoper dan conventionele technieken voor schoenenproductie, kan de nieuwe technologie worden aangepast om aan de vereisten te voldoen en is al populair bij een aantal grote merkschoenenbedrijven - om hen te helpen lokale productie -overheadkosten in lijn te brengen met lagere landen met lagere arbeidskosten.
De 3D -bindingstechnologie maakt gebruik van een innovatief 3D -schimmelontwerp dat is gecreëerd door Simplicity Works; een specifiek ontworpen, injecteerbaar materiaal van Huntsman Polyurethanes; en een state-of-the-art Desma Injection-Molding Machine. In de eerste stap worden individuele bovenste componenten in de mal geplaatst, in slots gescheiden door smalle kanalen - een beetje zoals een puzzel samenstellen. Een tegenvorm drukt vervolgens elk stuk op zijn plaats. Het netwerk van kanalen tussen de bovenste componenten wordt vervolgens in een enkel schot geïnjecteerd met het krachtige polyurethaan ontwikkeld door Huntsman. Het eindresultaat is een bovenwerk van schoen, bij elkaar gehouden door een flexibel, polyurethaan skelet, dat zowel functioneel als stijlvol is. Om een polyurethaanschuimstructuur van uitstekende kwaliteit te verkrijgen, die een duurzame huid vormt, met een high -definition textuur, werkt eenvoud en Huntsman uitgebreid onderzocht nieuwe processen en materialen. Beschikbaar in verschillende kleuren, kan de textuur van de gebonden polyurethanen (of ribways) worden gevarieerd, wat betekent dat ontwerpers glanzende of matte opties kunnen selecteren gecombineerd met meerdere andere, textielachtige oppervlakte-afwerkingen.
Geschikt voor het maken van allerlei schoenen, en compatibel met verschillende synthetische en natuurlijke materialen, kan de 3D -bindingstechnologie schoenproductie buiten lage arbeidskosten veel kosten concurrerend maken. Zonder naden om te naaien, is het algehele productieproces minder arbeidsintensief - het verminderen van overheadkosten. Materiële kosten zijn ook lager omdat er geen overlappende gebieden zijn en veel minder afval. Vanuit consumentenperspectief zijn er extra voordelen. Zonder brei- of stiklijnen, en geen verdubbeling van materiaal, hebben schoenen minder wrijving en drukpunten en gedragen ze zich meer als een paar sokken. Schoenen zijn ook waterdichter omdat er geen naaldgaten of doorlaatbare naadleidingen zijn.
De lancering van het 3D -bindingsproces van Simplicity Works culmineert zes jaar werk voor de drie partners, die gepassioneerd geloven in het vermogen van de technologie om conventionele vormen van schoeiselproductie te verstoren. Adrian Hernandez, CEO van Simplicity Works en uitvinder van 3D Bonding Technology, zei: “Ik heb 25 jaar in de schoeiselindustrie gewerkt, in verschillende landen en continenten, dus ik ben zeer bekend met de complexiteiten die betrokken zijn bij de conventionele schoenenproductie. Zes jaar geleden realiseerde ik me dat er een manier was om de productie van schoenen te vereenvoudigen. Ik wilde graag het geografische evenwicht in de schoenenindustrie in termen van arbeidskosten herstellen, ik kwam met een radicaal nieuw proces dat de schoenproductie in Noord -Amerika en Europa kosteneffectiever kan maken, terwijl ik ook het comfort voor consumenten vergroot. Met mijn concept-patentbeveiligde, ging ik op zoek naar partners om mijn visie te realiseren; Dat leidde me naar Desma en Huntsman. '
Voortzetting zei hij: “In de afgelopen zes jaar werken ze nauw samen en hebben onze drie teams hun kennis en expertise samengevoegd om een proces te creëren met het potentieel om de schoenensector op te schudden. De timing kan niet beter zijn. Momenteel komt naar schatting 80% van de Europese invoer van schoenen uit goedkope arbeidslanden. Geconfronteerd met stijgende kosten in deze gebieden, willen veel schoenenbedrijven de productie terug naar Europa en Noord -Amerika verplaatsen. Met onze 3D -bindingstechnologie kunnen ze precies dat doen, schoenen maken die economischer zijn dan die in Azië - en dat is alvorens te bespreken in de kosten van transportkosten. "
Johan Van Dyck, wereldwijde OEM Business Development Manager bij Huntsman Polyurethanes, zei: “De opdracht van Simplicity Works was veeleisend - maar we houden van een uitdaging! Ze wilden dat we een reactief, injecteerbaar polyurethaansysteem ontwikkelden, dat uitstekende adhesie-eigenschappen combineerde met extreme productstroomvermogen. Het materiaal moest ook comfort en demping leveren, naast een uitstekende afwerking -esthetiek. Met behulp van onze vele jaren van het oplossen van ervaring hebben we een geschikte technologie ontwikkeld. Het was een lang proces, met verschillende verfijningen die onderweg nodig zijn, maar we hebben nu een revolutionair platform voor een of twee-shot binding. Ons werk aan dit project heeft ons in staat gesteld om onze langdurige relatie met Desma uit te breiden en een nieuwe alliantie te smeden met eenvoud werken-een ondernemersteam dat toegewijd is aan het veranderen van de toekomst van de productie van schoenen. "
Christian Decker, CEO van Desma, zei: “We zijn een technologieleider in de wereldwijde schoenenindustrie en bieden fabrikanten al meer dan 70 jaar geavanceerde machines en mallen. De principes van slimme, innovatieve, duurzame, geautomatiseerde schoeiselproductie, in het hart van ons bedrijf, waardoor we een natuurlijke partner voor eenvoud werken. We zijn verheugd om betrokken te zijn bij dit project, met eenvoudige werken en het team van Huntsman Polyurethanes, om schoenenproducenten een middel te geven om zeer geavanceerd schoeisel te maken, in een meer economische manier in hoge arbeidskostenlanden. ”
De 3D -bindingstechnologie van Simplicity Works is flexibel - wat betekent dat fabrikanten van schoenen kunnen kiezen om het te gebruiken als de belangrijkste verbindingstechniek of combineren met traditionele stikmethoden voor functionele of decoratieve doeleinden. Simplicity Works heeft de patentrechten voor zijn technologie- en ingenieursontwerpen voor klanten die CAD -software gebruiken. Zodra een product is ontworpen, ontwikkelt Simplicity Works alle tooling en mallen die nodig zijn voor de productie van schoenen. Deze knowhow wordt vervolgens overgebracht naar fabrikanten, compleet met machines en polyurethaanspecificaties bepaald in samenwerking met Huntsman en Desma. Met de 3D -bindingstechnologie die de productiekosten aanzienlijk kan verlagen, wordt een deel van deze besparing verzameld als royalty's door eenvoudige werken - waarbij Desma alle benodigde machines en automatiseringssystemen biedt, en Huntsman die de beste polyurethaan levert om naast de 3D -bindingstechnologie te werken.
Posttijd: Jan-03-2020