Unikali „Huntsman Polyurethanes“ avalynės medžiaga yra naujoviško naujojo batų gaminimo būdo, kuris gali pakeisti batų gamybą visame pasaulyje, širdyje. Didžiausiame avalynės surinkimo per 40 metų pakeitimą Ispanijos kompanijos paprastumo darbai-dirbant kartu su „Huntsman“ poliuretanais ir Desma-sukūrė revoliucinį naują batų gamybos metodą, siūlantį žaidimų keitimo galimybes gamintojams, norintiems gaminti produktus arčiau klientų Europoje ir Šiaurės Amerikoje. Bendradarbiaudama trys kompanijos sukūrė labai automatizuotą, ekonomiškai efektyvų būdą sujungti dvimatius komponentus vienu kadru, kad sudarytų vientisą, trijų matmenų viršutinę dalį.

Paprastumo darbai „Patentų apsaugota 3D jungčių technologija yra pirma pasaulyje. Nereikalaujant susiuvimo ir ilgalaikio, procesas vienu metu jungia visus batų gabalus, vos per kelias sekundes. Greitesni ir pigesni nei įprasti avalynės gamybos metodai, naujoji technologija gali būti pritaikyta atsižvelgiant į reikalavimus ir jau pasirodo populiari tarp daugelio didelių prekės ženklų batų kompanijų - padeda joms suderinti vietinės gamybos pridėtines išlaidas su mažesnėmis darbo sąnaudų šalimis.

3D jungčių technologijoje naudojamas novatoriškas 3D pelėsių dizainas, kurį sukuria paprastumo darbai; specialiai suprojektuota, injekcinė medžiaga iš Huntsman poliuretano; ir moderniausios „Desma“ injekcijos moldavimo mašina. Pirmame etape atskiri viršutiniai komponentai dedami į formą, tarpais, atskirtais siauriais kanalais - šiek tiek panašus į dėlionės sudėjimą. Tada priešpriešinis pelėsis suspaudžia kiekvieną gabalą į vietą. Tada kanalų tinklas tarp viršutinių komponentų yra įšvirkščiamas į vieną kadrą, o Huntsmanas sukūrė aukštos kokybės poliuretaną. Galutinis rezultatas yra batų viršutinė dalis, laikoma kartu lanksčiai, poliuretano skeletas, kuris yra ir funkcinis, ir stilingas. Norint gauti puikios kokybės poliuretano putų struktūrą, kuri sudaro patvarią odą, su aukštos raiškos tekstūra, paprastumo darbais ir medžiotoju, išsamiai ištirtais naujų procesų ir medžiagų. Įvairių spalvų galima įsigyti surištų poliuretano linijų (arba šonkaulių) tekstūrą, gali būti įvairi, prasmės dizaineriai gali pasirinkti blizgančias arba matinių parinktis kartu su keliomis kitomis, tekstilės pavidalo paviršiaus apdaila.

Tinka kurti visų rūšių batus ir suderinamas su skirtingomis sintetinėmis ir natūraliomis medžiagomis, 3D jungimosi technologija gali padaryti batų gamybą už mažų darbo sąnaudų šalių, kur kas daugiau kainuoja. Neturint siūlių, bendras gamybos procesas yra mažiau reikalaujantis darbo jėgos - sumažina pridėtines išlaidas. Medžiagos išlaidos taip pat yra mažesnės, nes nėra sutampančių vietų ir daug mažiau atliekų. Žvelgiant iš vartotojo perspektyvos, yra papildomos naudos. Be mezgimo ar susiuvimo linijų ir dvigubinant medžiagos, batai turi mažiau trinties ir slėgio taškų ir elgiasi labiau kaip kojinių pora. Batai taip pat yra labiau atsparūs vandeniui, nes nėra adatų skylių ar pralaidžių siūlių linijų.

Paprastumo pradžia „3D klijavimo procesas baigiasi šešerių metų darbu trims partneriams, kurie aistringai tiki technologijos sugebėjimu sutrikdyti įprastas avalynės gamybos formas. Adrianas Hernandezas, „Paprastumo darbų“ generalinis direktorius ir 3D ryšių technologijos išradėjas, teigė: „Aš 25 metus dirbau avalynės pramonėje įvairiose šalyse ir žemynuose, todėl esu labai gerai susipažinęs su įprastų batų gamybos sudėtingumu. Prieš šešerius metus supratau, kad yra būdas supaprastinti avalynės gamybą. Norėdamas ištaisyti geografinę avalynės pramonės pusiausvyrą, atsižvelgiant į darbo sąnaudas, aš sugalvojau radikalų naują procesą, kuris gali padaryti batų gamybą Šiaurės Amerikoje ir Europoje ekonomiškesnį, tuo pačiu padidindamas patogumą vartotojams. Su savo koncepcijos patentuota, pradėjau ieškoti partnerių, kad mano vizija taptų realybe; kuris mane vedė į Desma ir Huntsman. “

Tęsdamas jis sakė: „Glaudžiai bendradarbiaudami per pastaruosius šešerius metus, mūsų trys komandos sutelkė savo žinias ir žinias, kad sukurtų procesą, turintį galimybę sukrėsti batų sektorių. Laikas negalėjo būti geresnis. Šiuo metu maždaug 80% Europos avalynės importo gaunama iš pigių darbo šalių. Šiose teritorijose susidūręs su didėjančiomis išlaidomis, daugelis avalynės kompanijų nori perkelti gamybą atgal į Europą ir Šiaurės Ameriką. Mūsų 3D ryšių technologija leidžia jiems padaryti būtent tai, sukuriant ekonomiškesnius batus nei tie, kurie yra sukurti Azijoje - ir tai yra prieš tai, kai reikia sutaupyti transporto išlaidų. “

Johanas Van Dyckas, „Huntsman Polyurethanes“ pasaulinio OEM verslo plėtros vadovas, sakė: „Paprastumo darbų trumpa informacija buvo reikli, tačiau mums patinka iššūkis! Jie norėjo, kad mes sukurtume reaktyvią, injekcinę poliuretano sistemą, kuri sujungė puikias adhezijos savybes su ekstremaliu produkto srautu. Medžiaga taip pat turėjo suteikti komforto ir pagalvėlės kartu su puikia apdailos estetika. Naudodamiesi savo ilgametėmis tirpimo patirtimi, mes nustatėme tinkamos technologijos kūrimą. Tai buvo ilgas procesas, kurio pakeliui reikalingi įvairūs patobulinimai, tačiau dabar turime revoliucinę platformą, skirtą vienam arba dviem šūviams. Mūsų darbas šiame projekte leido mums plėsti savo ilgalaikius santykius su „Desma“ ir užmegzti naują aljansą su paprastumo darbais-verslumo komanda, įsipareigojusi pakeisti avalynės gamybos ateitį. “

Christianas Deckeris, „Desma“ generalinis direktorius, sakė: „Mes esame technologijų lyderė pasaulinėje avalynės pramonėje ir daugiau nei 70 metų gamintojams teikiame pažangias mašinas ir formas. Protingos, novatoriškos, tvarios, automatinės avalynės gamybos principai yra mūsų verslo pagrindas, todėl mes esame natūralūs paprastumo darbų partneriai. Mums malonu dalyvauti šiame projekte, dirbdami su paprastumo darbais ir „Huntsman“ poliuretano komanda, kad avalynės gamintojai būtų suteikiami priemonių, kad būtų galima padaryti labai sudėtingą avalynę, dideles darbo sąnaudų šalyse, ekonomiškai. “

Paprastumo darbai „3D klijavimo technologija yra lanksti - reiškia, kad avalynės gamintojai gali pasirinkti jį naudoti kaip pagrindinę sujungimo techniką arba sujungti ją su tradiciniais susiuvimo būdais funkciniams ar dekoratyviniams tikslams. Paprastumo darbai turi patentų teises į savo technologijas ir inžinierių dizainą klientams, naudojantiems CAD programinę įrangą. Sukūrus produktą, paprastumo darbai sukuria visus įrankius ir formas, reikalingas avalynės gamybai. Tada ši žinia perduodama gamintojams su mašinų ir poliuretano specifikacijomis, nustatytomis bendradarbiaujant su Huntsmanu ir Desma. Naudojant 3D jungčių technologiją, galinčią žymiai sumažinti gamybos sąnaudas, dalis šio taupymo renkama kaip honorarai paprastumo darbais - desma teikia visas būtinas mašinų ir automatizavimo sistemas, o „Huntsman“ teikia geriausią poliuretaną dirbti kartu su 3D ryšių technologija.