Huntsman 폴리우레탄의 독특한 신발 소재는 전 세계적으로 신발 생산을 변화시킬 수 있는 잠재력을 지닌 혁신적이고 새로운 신발 제조 방식의 핵심입니다.40년 만에 신발 조립 분야에서 가장 큰 변화를 겪은 스페인 회사인 Simplicity Works는 Huntsman Polyuranes 및 DESMA와 협력하여 유럽과 유럽의 고객에게 더 가까운 제품을 생산하려는 제조업체에 판도를 바꿀 수 있는 가능성을 제공하는 혁신적인 새로운 신발 생산 방법을 개발했습니다. 북아메리카.세 회사는 협력을 통해 2차원 구성 요소를 한 번에 결합하여 매끄러운 3차원 갑피를 형성하는 고도로 자동화되고 비용 효과적인 방법을 개발했습니다.

Simplicity Works의 특허로 보호되는 3D 접착 기술은 세계 최초입니다.바느질이나 지속 시간이 필요하지 않은 이 프로세스는 단 몇 초 만에 신발의 모든 부분을 동시에 연결합니다.기존 신발 제조 기술보다 빠르고 저렴한 이 신기술은 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있으며 이미 여러 대형 브랜드 신발 회사에서 인기를 얻고 있음이 입증되어 현지 생산 간접비를 인건비가 낮은 국가에 맞게 조정하는 데 도움이 됩니다.

3D 접합 기술은 Simplicity Works에서 만든 혁신적인 3D 금형 디자인을 사용합니다.Huntsman Polyurthans에서 특별히 고안된 주사 가능한 물질;그리고 최첨단 DESMA 사출성형기를 보유하고 있습니다.첫 번째 단계에서는 개별 상부 구성요소를 좁은 채널로 분리된 슬롯에 있는 금형에 배치합니다. 마치 퍼즐을 맞추는 것과 같습니다.그런 다음 카운터 몰드가 각 조각을 제자리에 밀어 넣습니다.그런 다음 상부 구성 요소 사이의 채널 네트워크에 Huntsman이 개발한 고성능 폴리우레탄이 단번에 주입됩니다.최종 결과는 유연한 폴리우레탄 골격으로 결합된 신발 갑피로, 기능적이고 스타일리시합니다.고품질의 질감과 내구성 있는 표면을 형성하는 우수한 품질의 폴리우레탄 폼 구조를 얻기 위해 Simplicity Works와 Huntsman은 새로운 공정과 재료를 광범위하게 연구했습니다.다양한 색상으로 제공되는 접착 폴리우레탄 선(또는 골대)의 질감은 다양할 수 있습니다. 즉, 디자이너는 여러 가지 직물과 같은 표면 마감 처리와 결합된 광택 또는 무광택 옵션을 선택할 수 있습니다.

모든 종류의 신발을 만드는 데 적합하고 다양한 합성 및 천연 재료와 호환되는 3D 접합 기술은 인건비가 낮은 국가 이외의 신발 생산을 훨씬 더 비용 경쟁력 있게 만들 수 있습니다.바느질할 솔기가 없기 때문에 전체 생산 과정의 노동 집약도가 낮아지고 간접비가 줄어듭니다.겹치는 부분이 없고 폐기물도 훨씬 적기 때문에 자재비도 저렴합니다.소비자 관점에서는 추가적인 이점이 있습니다.뜨개질이나 바느질 라인이 없고 소재가 두 배로 늘어나지 않은 신발은 마찰과 압력 지점이 적고 양말처럼 작동합니다.바늘 구멍이나 통기성 솔기선이 없기 때문에 신발의 방수 기능도 더욱 뛰어납니다.

Simplicity Works의 3D 접합 프로세스 출시로 기존 형태의 신발 생산을 혁신할 수 있는 기술의 능력을 열정적으로 믿는 세 파트너의 6년 간의 작업이 마무리되었습니다.Simplicity Works의 CEO이자 3D Bonding Technology의 발명가인 Adrian Hernandez는 다음과 같이 말했습니다. “저는 다양한 국가와 대륙에서 25년 동안 신발 업계에서 일해왔기 때문에 기존 신발 생산과 관련된 복잡성에 대해 매우 잘 알고 있습니다.6년 전 저는 신발 제조를 단순화할 수 있는 방법이 있다는 것을 깨달았습니다.인건비 측면에서 신발 산업의 지리적 균형을 바로잡기 위해 저는 북미와 유럽의 신발 생산을 보다 비용 효율적으로 만드는 동시에 소비자의 편안함을 높일 수 있는 혁신적인 새로운 프로세스를 생각해냈습니다.내 개념이 특허로 보호됨에 따라 나는 내 비전을 현실로 만들 파트너를 찾기 시작했습니다.그것이 나를 DESMA와 Huntsman으로 이끌었습니다.”

이어 그는 “지난 6년 동안 긴밀히 협력하면서 우리 세 팀은 지식과 전문 지식을 모아 신발 부문을 뒤흔들 잠재력이 있는 프로세스를 만들었습니다.타이밍이 이보다 더 좋을 수는 없습니다.현재 유럽 신발 수입의 약 80%는 노동 비용이 저렴한 국가에서 나옵니다.이들 지역의 비용 상승에 직면한 많은 신발 회사들은 생산을 다시 유럽과 북미로 이전하려고 합니다.우리의 3D 접착 기술을 사용하면 아시아에서 생산된 신발보다 더 경제적인 신발을 만들 수 있습니다. 이는 운송 비용 절감을 고려하기 전의 일입니다.”

Huntsman Polyuranes의 글로벌 OEM 비즈니스 개발 관리자인 Johan van Dyck은 다음과 같이 말했습니다. “Simplicity Works의 브리핑은 까다로웠지만 우리는 도전을 좋아합니다!그들은 우수한 접착 특성과 극도의 제품 흐름성을 결합한 반응성, 주사용 폴리우레탄 시스템을 개발하기를 원했습니다.또한 소재는 뛰어난 마감 미학과 함께 편안함과 쿠셔닝을 제공해야 했습니다.다년간의 솔링 경험을 바탕으로 적합한 기술 개발에 착수했습니다.다양한 개선이 필요한 긴 과정이었지만 이제 우리는 1회 또는 2회 결합을 위한 혁신적인 플랫폼을 갖게 되었습니다.이 프로젝트에 대한 우리의 작업을 통해 우리는 DESMA와의 오랜 관계를 확장하고 신발 제조의 미래를 변화시키기 위해 노력하는 기업가 팀인 Simplicity Works와 새로운 동맹을 맺을 수 있었습니다.”

DESMA의 CEO인 Christian Decker는 다음과 같이 말했습니다. “우리는 글로벌 신발 산업의 기술 리더이며 70년 이상 제조업체에 고급 기계 및 금형을 제공해 왔습니다.영리하고 혁신적이며 지속 가능하고 자동화된 신발 생산 원칙은 우리 사업의 핵심이며 우리를 Simplicity Works의 자연스러운 파트너로 만들어줍니다.우리는 Simplicity Works 및 Huntsman Polyurthans 팀과 협력하여 신발 생산자들에게 인건비가 높은 국가에서 매우 정교한 신발을 보다 경제적인 방법으로 만들 수 있는 수단을 제공하는 이 프로젝트에 참여하게 된 것을 기쁘게 생각합니다.”

Simplicity Works의 3D 접합 기술은 유연합니다. 즉, 신발 제조업체는 이를 주요 접합 기술로 사용하거나 기능적 또는 장식적 목적을 위해 전통적인 스티치 방법과 결합할 수 있습니다.Simplicity Works는 CAD 소프트웨어를 사용하는 고객을 위한 기술 및 엔지니어 설계에 대한 특허권을 보유하고 있습니다.제품이 디자인되면 Simplicity Works는 신발 생산에 필요한 모든 툴링과 금형을 개발합니다.이 노하우는 Huntsman 및 DESMA와 협력하여 결정된 기계 및 폴리우레탄 사양을 갖춘 제조업체에 전달됩니다.생산 비용을 대폭 절감할 수 있는 3D 접합 기술을 통해 이러한 절감액 중 일부는 Simplicity Works에서 로열티로 징수됩니다. DESMA는 필요한 모든 기계 및 자동화 시스템을 제공하고 Huntsman은 3D 접합 기술과 함께 사용할 수 있는 최고의 폴리우레탄을 제공합니다.