Huntsman Polyurethanes のユニークな履物素材は、革新的な新しい靴製造方法の中心に位置しており、世界中の靴生産を変革する可能性を秘めています。履物組立に対するここ 40 年間で最大の変化において、スペインの会社 Simplicity Works は、Huntsman Polyurethanes および DESMA と協力して、ヨーロッパおよび顧客に近い製品を生産しようとしている製造業者に革新的な可能性を提供する革新的な新しい靴製造方法を開発しました。北米。3 社は協力して、二次元コンポーネントをワンショットで接着し、シームレスな三次元アッパーを形成する、高度に自動化されたコスト効率の高い方法を開発しました。

Simplicity Works の特許で保護された 3D ボンディング テクノロジーは世界初です。ステッチやラスティングを必要としないこのプロセスは、靴のすべての部分をわずか数秒で同時に接続します。従来の履物製造技術よりも速く、安価なこの新しい技術は、要件に合わせてカスタマイズすることができ、すでに多くの大手ブランド靴会社で人気があり、現地生産の諸経費を人件費の低い国と一致させるのに役立ちます。

3D ボンディング テクノロジーは、Simplicity Works によって作成された革新的な 3D 金型設計を採用しています。Huntsman Polyurethanes が特別に設計した注入可能な材料。そして最先端の DESMA 射出成形機。最初のステップでは、個々の上部コンポーネントを金型の狭いチャネルで区切られたスロットに配置します。これは、パズルを組み立てるようなものです。次に、カウンター金型が各部品を所定の位置に押し込みます。その後、上部コンポーネント間のチャネルのネットワークに、ハンツマンが開発した高性能ポリウレタンが一度に注入されます。最終的には、機能的かつスタイリッシュな、柔軟なポリウレタンの骨格によって結合されたシューズのアッパーが完成しました。高精細な質感を備えた耐久性のあるスキンを形成する優れた品質のポリウレタン フォーム構造を得るために、Simplicity Works と Huntsman は新しいプロセスと材料を徹底的に研究しました。さまざまな色が用意されており、接着されたポリウレタンのライン (またはリブウェイ) の質感はさまざまで、デザイナーは光沢またはマットのオプションを、他の複数のテキスタイルのような表面仕上げと組み合わせて選択できます。

あらゆる種類の靴の作成に適しており、さまざまな合成素材や天然素材と互換性がある 3D ボンディング技術により、人件費の低い国以外での靴の生産のコスト競争力が大幅に高まります。ステッチする継ぎ目がなくなるため、生産プロセス全体の労働集約度が低くなり、諸経費が削減されます。重なり合う部分がないため、材料コストも低くなり、無駄が大幅に減ります。消費者の観点から見ると、さらにメリットがあります。編み目やステッチのラインがなく、素材が二重になっていないため、靴には摩擦や圧迫箇所が少なく、靴下のように機能します。針穴や浸透性の縫い目がないため、靴の防水性も向上します。

Simplicity Works の 3D Bonding プロセスの開始は、従来の履物生産形態を破壊するテクノロジーの能力を情熱的に信じている 3 人のパートナーの 6 年間の取り組みの集大成です。Simplicity Works の CEO であり、3D ボンディング技術の発明者である Adrian Hernandez 氏は次のように述べています。「私は 25 年間、さまざまな国や大陸で履物業界で働いてきたので、従来の靴の製造に伴う複雑さについてはよく知っています。6 年前、私は靴の製造を簡素化する方法があることに気づきました。人件費の観点から履物産業の地理的バランスを是正することに熱心に取り組んでいた私は、消費者の快適性を高めながら、北米とヨーロッパでの靴の生産をよりコスト効率よく行える根本的な新しいプロセスを思いつきました。私のコンセプトが特許で保護されたので、私は自分のビジョンを実現するパートナーを探し始めました。それが私を DESMA とハンツマンに導いたのです。」

続けて、同氏は次のように述べた。「過去6年間、緊密に連携して、私たちの3つのチームは知識と専門知識を結集して、靴業界を揺るがす可能性のあるプロセスを作り上げてきました。これ以上ないタイミングでした。現在、ヨーロッパの履物輸入量の推定 80% は労働力の安い国から来ています。これらの地域でのコスト上昇に直面して、多くの履物会社は生産をヨーロッパや北米に戻すことを検討しています。当社の 3D ボンディング テクノロジーはまさにそれを実現し、アジアで製造される靴よりも経済的な靴を製造することができます。ただし、輸送コストの節約を考慮する前にです。」

Huntsman Polyurethanes のグローバル OEM ビジネス開発マネージャーである Johan van Dyck 氏は次のように述べています。彼らは、優れた接着特性と製品の極めて高い流動性を組み合わせた、反応性の注入可能なポリウレタン システムを開発することを私たちに求めていました。また、素材は、優れた仕上げの美しさに加えて、快適さとクッション性を提供する必要がありました。長年にわたるソレリングの経験を活かし、適切な技術の開発に取り組みました。これは長いプロセスであり、途中でさまざまな改良が必要でしたが、現在では 1 ショットまたは 2 ショット ボンディングのための革新的なプラットフォームを手に入れました。このプロジェクトへの取り組みにより、DESMA との長年にわたる関係を拡大し、履物製造の未来を変えることに尽力する起業家チームである Simplicity Works との新たな提携を築くことができました。」

DESMA の CEO であるクリスチャン・デッカー氏は次のように述べています。「当社は世界の履物業界の技術リーダーであり、70 年以上にわたってメーカーに先進的な機械と金型を提供してきました。賢く、革新的で、持続可能で、自動化された履物生産の原則が当社のビジネスの中心にあり、当社は Simplicity Works にとって当然のパートナーとなっています。Simplicity Works および Huntsman Polyurethanes のチームと協力して、人件費の高い国でより経済的な方法で高度に洗練された靴を製造する手段を履物メーカーに提供するこのプロジェクトに参加できることを嬉しく思います。」

Simplicity Works の 3D ボンディング テクノロジーは柔軟です。つまり、履物メーカーは、これを主要な接合技術として使用したり、機能的または装飾的な目的で従来の縫製方法と組み合わせたりすることを選択できます。Simplicity Works は自社技術の特許権を保有しており、エンジニアは CAD ソフトウェアを使用して顧客向けに設計を行っています。製品が設計されると、Simplicity Works は履物製造に必要なすべての工具と金型を開発します。このノウハウは、Huntsman および DESMA と協力して決定された機械およびポリウレタンの仕様を備えたメーカーに移転されます。3D ボンディング テクノロジーにより生産コストを大幅に削減できるため、この節約の一部は Simplicity Works によってロイヤルティとして徴収されます。DESMA は必要なすべての機械と自動化システムを提供し、Huntsman は 3D ボンディング テクノロジーと併用できる最高のポリウレタンを提供します。