A Huntsman poliuretánok egyedülálló lábbeli anyagja az innovatív új cipő előkészítésének középpontjában áll, amely képes a cipőtermelés világszerte átalakítására. A 40 év alatt a lábbeli-összeszerelés legnagyobb változása során a spanyol Simplicity cég-a Huntsman Polyurethanes-szel és a Desma-val együtt dolgozik-egy forradalmian új cipőgyártási módszert fejlesztett ki, amely játékváltoztató lehetőségeket kínál az Európában és Észak-Amerika ügyfeleihez közelebb álló termékek előállítására. Az együttműködésben a három vállalat egy nagyon automatizált, költséghatékony módszert hozott létre a kétdimenziós komponensek összekapcsolására, egyetlen felvételben, hogy zökkenőmentes, háromdimenziós felsőt képezzen.

Az Simplicity Works szabadalmi védelemmel védett 3D-s kötési technológiája a világ első. Nem igényel varrást és tartósságot, a folyamat csak néhány másodperc alatt összeköti a cipő összes darabját. Gyorsabb és olcsóbb, mint a hagyományos lábbeli gyártási technikák, az új technológia testreszabható a követelményekhez, és már bebizonyítja, hogy számos nagy márkájú cipőipari vállalat körében népszerű - segít nekik, hogy a helyi termelési általános költségeket összhangba hozzák az alacsonyabb munkaerő -költségekkel.

A 3D -s kötési technológia innovatív 3D -s penész kialakítást alkalmaz, amelyet az Simplicity Works készített; egy kifejezetten megtervezett, injektálható anyag a Huntsman poliuretánokból; és egy legmodernebb Desma-injekciós gép. Az első lépésben az egyes felső alkatrészeket a penészbe helyezzük, keskeny csatornákkal elválasztott résekben - kissé olyan, mint egy puzzle összerakása. Egy számláló penész ezután az egyes darabokat a helyére nyomja. A felső alkatrészek közötti csatornák hálózatát ezután egyetlen lövéssel injektáljuk a Huntsman által kifejlesztett nagy teljesítményű poliuretánnal. A végeredmény egy cipő felső, amelyet egy rugalmas, poliuretán csontváz tart be, amely funkcionális és stílusos is. Kiváló minőségű poliuretán habszerkezet elérése érdekében, amely tartós bőrt képez, nagy felbontású textúrájú, egyszerűségű munkákkal, és a Huntsman alaposan kutatott új folyamatokat és anyagokat. Különböző színekben kaphatók, a kötött poliuretán vonalak (vagy szalagok) textúrája változatos lehet, vagyis a tervezők kiválaszthatnak fényes vagy Matt opciókat több más, textilszerű felületi felületgel kombinálva.

Mindenféle cipő létrehozására alkalmas, és különféle szintetikus és természetes anyagokkal kompatibilis, a 3D -s kötési technológia az alacsony munkaerő -költségű országokon kívüli cipőtermelést sokkal költségekkel versenyképesebbé teheti. Az öltés nélküli varratok nélkül az általános termelési folyamat kevésbé munkaigényes - csökkenti az általános költségeket. Az anyagköltségek szintén alacsonyabbak, mivel nincsenek átfedő területek és sokkal kevesebb hulladék. A fogyasztói szempontból további előnyök vannak. Kötés- vagy varrás nélküli vonalak nélkül, és az anyag megduplázódásakor a cipő kevesebb súrlódási és nyomáspontja van, és inkább egy zokni párként viselkedik. A cipők szintén vízállóak, mivel nincsenek tű lyukak vagy áteresztő varrásvonalak.

Az Simplicity Works 3D -s kötési folyamatának elindítása hat évig terjed a három partner számára, akik szenvedélyesen hisznek a technológia azon képességében, hogy megzavarják a lábbeli előállításának hagyományos formáit. Adrian Hernandez, a Simplicity Works vezérigazgatója és a 3D Bonding Technology feltalálója elmondta: „25 éve dolgozom a lábbeliiparban, különböző országokban és kontinensekben, így nagyon ismerem a hagyományos cipőtermelés összetettségét. Hat évvel ezelőtt rájöttem, hogy van mód a lábbeli gyártásának egyszerűsítésére. A lábbeli iparági költségek szempontjából a földrajzi egyensúlyt megjavítani egy radikális új eljárással, amely Észak -Amerikában és Európában a cipőtermelés költséghatékonyabbá teheti, miközben növeli a kényelmet a fogyasztók számára. A szabadalmi védelemmel kapcsolatos koncepciómmal elkezdtem partnereket keresni, hogy a látásom valósággá váljon; ami Desmához és Huntsmanhez vezette. ”

Folytatva azt mondta: „Az elmúlt hat évben szorosan együttműködve három csapatunk összegyűjtötte tudásaikat és szakértelmüket, hogy olyan folyamatot hozzon létre, amely a cipőágazat rázza. Az időzítés nem lehetne jobb. Jelenleg az európai lábbeli behozatalának becslések szerint 80% -a alacsony költségű munkaügyi országokból származik. Ezekben a területeken növekvő költségekkel szembesülve sok lábbeli -társaság arra törekszik, hogy a termelést Európába és Észak -Amerikába költözze. A 3D -s kötési technológiánk lehetővé teszi számukra, hogy éppen ezt tegyék meg, és olyan cipőt készítsenek, amely gazdaságosabb, mint az Ázsiában létrehozott - és ez a szállítási költségmegtakarítások figyelembevétele előtt. ”

Johan Van Dyck, a Huntsman Polyurethanes globális OEM üzleti fejlesztési menedzsere elmondta: „Az egyszerűségi munkákból származó rövid ismertető igényes volt - de szeretjük a kihívást! Azt akarták, hogy kifejlesztsünk egy reaktív, injektálható poliuretán rendszert, amely a kiváló adhéziós tulajdonságokat és a szélsőséges termékáram-képességet kombinálta. Az anyagnak kényelmet és párnázást is kellett biztosítania, a kiváló befejező esztétika mellett. A sok éves megoldási tapasztalatunk felhasználásával egy megfelelő technológia fejlesztését kezdjük. Hosszú folyamat volt, különféle finomításokkal, amelyek az út mentén szükségesek voltak, de most már van egy forradalmi platformunk egy vagy két lövéshez. A projekttel kapcsolatos munkánk lehetővé tette számunkra, hogy meghosszabbítsuk a Desmával fennálló régóta fennálló kapcsolatunkat, és új szövetséget alakítsunk ki az egyszerűséggel-egy vállalkozói csapat, amely elkötelezte magát a lábbeli gyártás jövőjének megváltoztatása mellett. ”

Christian Decker, a Desma vezérigazgatója elmondta: „Technológiai vezető vagyunk a globális lábbeli -iparban, és több mint 70 éve fejlett gépeket és formákat biztosítunk a gyártók számára. Az okos, innovatív, fenntartható, automatizált lábbeli előállításának alapelvei a vállalkozásunk középpontjában állnak, és az egyszerűség természetes partnerévé tesznek minket. Örülünk, hogy részt vehetünk ebben a projektben, az egyszerűséggel kapcsolatos munkákkal és a Huntsman Polyurethanes csapatával együtt, hogy a lábbeli termelők számára lehetőséget biztosítsanak a magas munkaerő -költségű országokban, gazdasági szempontból a magas munkaerő -költségekből. ”

Az Simplicity Works 3D -s kötési technológiája rugalmas - azaz a lábbeli gyártói dönthetnek úgy, hogy a fő csatlakozási technikaként használják, vagy kombinálhatják azt a hagyományos varrási módszerekkel funkcionális vagy dekoratív célokra. Az Simplicity Works a CAD szoftvert használó ügyfelek számára a technológiai és mérnökök tervezésének szabadalmi jogait birtokolja. Miután egy terméket megterveztek, az Simplicity Works fejleszti az összes szerszámot és formát, amely a lábbeli előállításához szükséges. Ezt a know-how-t ezután átadják a gyártóknak, a Huntsmannel és a Desmával együttműködésben meghatározott gépi és poliuretán specifikációkkal. Mivel a 3D -s kötési technológia képes jelentősen csökkenteni a termelési költségeket, ennek a megtakarításnak az egy részét jogdíjakként gyűjtik össze az egyszerűség - a Desma minden szükséges gép- és automatizálási rendszert biztosítva, és Huntsman a legjobb poliuretánt szállítja, hogy a 3D -s kötési technológiával együtt dolgozzon.