Système de semelle de chaussures de sécurité PU
Système de semelle de chaussures de sécurité PU
INtroduction
Le système de semelle de chaussures de sécurité PU est utilisé pour fabriquer des semelles extérieures de chaussures de sécurité et des semelles intérieures. Il s'agit du matériau du système PU à base de polyester, se composent de quatre composants, du polyol, de l'ISO, du durant et du catalyseur. Le traitement du système est de deux composants. Le catalyseur, l'agent et le pigment plus durs et souffleux doivent être soigneusement mélangés avec le composant polyol EXD-3270A, puis se mélanger avec le composant ISO EXD-3119B pour la fabrication de marchandises finales.
Propriétés physiques
A, semelles intérieures de la méthode de préparation de semelle de chaussures de sécurité:
| Articles | EXD-3270A | EXD-3119B |
| Ratio （Ratio de poids） | 100 | 85 ~ 88 |
| Température du matériau （℃ ℃ | 45 ~ 50 | 45 ~ 50 |
| Temps de montée （s） | 5 ~ 7 | |
| Temps libre de collision （s） | 30 ~ 50 | |
| Densité de mousse gratuite （g / cm3） | 0,35 ~ 0,4 | |
| Température du moule （℃ ℃ | 45 ~ 55 | |
| Densité du produit （g / cm3） | 0,5 ~ 0,55 | |
| Dureté （rivage A） | 55 ~ 65 | |
| Demould Temps （min） | 3 | |
| Allongement à la pause （%） | ≥550 | |
| Résistance à la déchirure （kN / m） | ≥22 | |
| Résistance à la traction （MPA） | ≥6,0 | |
| Ross Flexing température ambiante | 50 000 fois pas de crack | |
B, semelles extérieures de la méthode de préparation de semelle de chaussure de sécurité:
| Articles | EXD-3270A | EXD-3119B |
| Ratio （Ratio de poids） | 100 | 82 ~ 85 |
| Température du matériau （℃ ℃ | 45 ~ 50 | 45 ~ 50 |
| Temps de montée （s） | 5 ~ 7 | |
| Temps libre de collision （s） | 30 ~ 50 | |
| Densité de mousse gratuite （g / cm3） | 0,55 ~ 0,6 | |
| Température du moule （℃ ℃ | 45 ~ 55 | |
| Densité du produit （g / cm3） | 0,6 ~ 0,8 | |
| Dureté （rivage A） | 65 ~ 75 | |
| Demould Temps （min） | 3 | |
| Allongement à la pause （%） | ≥600 | |
| Résistance à la déchirure （kN / m） | ≥28 | |
| Résistance à la traction （MPA） | ≥7,3 | |
| Ross fléchissant la température ambiante | 50 000 fois pas de crack | |
| Demould Time (min) | 3 | |
| Densité du produit (g / cm3) | 0,2 ~ 0,3 | |
| Dureté (rivage C) | 30 ~ 40 | |
| Résistance à la traction (MPA) | 0.45-0.50 | |
| Résistance à la déchirure (kN / m) | 2,50-2,60 | |
| Élongation(%) | 280-300 | |
