Prépolymère de type polyéther/TDI
Les produits ont une bonne résistance à l'usure, à l'eau, à la moisissure, d'excellentes propriétés mécaniques et peuvent être ajoutés pour ajuster la couleur.Il est utilisé pour fabriquer des produits en polyuréthane tels que des bâtons en caoutchouc, des roues en caoutchouc, des plaques, des revêtements en caoutchouc et des pièces diverses.
| Modèle | D1140 | D1145 | D1155 | D1160 | D1180 | D1185 |
| Sous-officier/% | 4,0 ± 0,2 | 4,5 ± 0,2 | 5,5 ± 0,2 | 6,0 ± 0,2 | 8,0 ± 0,2 | 8,5 ± 0,2 |
| État à 20 ℃ | Liquide transparent incolore | |||||
| MOCA100g de prépolymère/g | 11.5 | 13,0 | 16,0 | 17.5 | 23 | 24,0 |
| Viscosité (85℃)/mPa·s | 340 | 300 | 250 | 250 | 450 | 400 |
| Température de mélange /℃ (Prépolymère/MOCA) | 80/120 | 80/120 | 80/120 | 80/120 | 75/110 | 75/110 |
| Temps de gel/min | 10 | 9.5 | 9 | 6 | 2 | 2 |
| Temps de post-vulcanisation (100℃) /h | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Dureté (Shore A) | 78 ± 2 | 82 ± 2 | 88 ± 1 | 92 ± 1 |
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| Dureté (Shore D) |
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| 70 ± 1 | 78 ± 1 |
| 100 % module/MPa | 4.6 | 5.0 | 5.5 | 6.2 | 23.2 | 32,5 |
| Module 300 % /MPa | 8.2 | 9.2 | 13,0 | 20,8 | - | - |
| Résistance à la traction/MPa | 27 | 28 | 32 | 35 | 39 | 42 |
| Allongement / % | 550 | 480 | 400 | 350 | 230 | 180 |
| Résistance à la déchirure /（KN/m） | 46 | 55 | 76 | 78 | 123 | 145 |
| Rebond / % | 28 | 24 | 24 | 33 | 40 | 51 |
| Densité （24℃）/（g/ cm3） | 1.11 | 1.12 | 1.14 | 1.14 | 1.18 | 1.18 |
| Usure Din /mm³ | 148 | 112 | 109 | 141 | 131 | 89 |
| Modèle | D1230 | D1235 | D1240 | D1245 | D1250 | D1262 | D1265 | D1270 |
| Sous-officier/% | 3,0 ± 0,1 | 3,5 ± 0,1 | 4,0 ± 0,1 | 4,5 ± 0,2 | 5,0 ± 0,2 | 6,2 ± 0,2 | 6,5 ± 0,2 | 7,0 ± 0,2 |
| État à 20 ℃ | Liquide transparent incolore | |||||||
| MOCA 100g de prépolymère/g | 8.6 | 10.3 | 11.5 | 13 | 14.5 | 18 | 19 | 20,5 |
| Viscosité (85℃)/mPa·s | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | 240 | 300 | 400 |
| Température de mélange /℃ (Prépolymère/MOCA) | 85/120 | 85/120 | 80/120 | 80/120 | 80/120 | 75/120 | 75/120 | 75/120 |
| Temps de gel/min | 9 | 5 | 4.5 | 4 | 3.5 | 3 | 2.5 | 2 |
| Temps de post-vulcanisation (100℃) /h | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Dureté (Shore A) | 70 ± 2 | 78 ± 2 | 84 ± 2 | 86 ± 2 | 90 ± 1 | 94 ± 1 | 97 ± 1 (53D) | 60D ± 1 |
| 100 % module/MPa | 2.1 | 4.2 | 5.4 | 5.9 | 8.9 | 9.2 | 15.2 | 15,8 |
| Module 300 % /MPa | 3.0 | 6.3 | 10,0 | 10.3 | 14.6 | 16,8 | 24.6 | 23 |
| Résistance à la traction/MPa | 7 | 10 | 19 | 21 | 31 | 32 | 35 | 33 |
| Allongement / % | 600 | 550 | 500 | 480 | 460 | 450 | 440 | 420 |
| Résistance à la déchirure /（KN/m） | 34 | 44 | 53 | 57 | 73 | 78 | 95 | 120 |
| Rebond / % | 50 | 48 | 41 | 31 | 30 | 31 | 41 | 43 |
| Densité （24℃）/（g/ cm3） | 1.08 | 1.09 | 1.11 | 1.13 | 1.14 | 1.15 | 1.16 | 1.17 |
| Usure Din /mm³ | 163 | 159 | 116 | 157 | 135 | 117 | 143 | 135,6 |
