Huntsman -polyuretaanien ainutlaatuinen jalkineimateriaali istuu innovatiivisen uuden kengän tekemisen ytimessä, jolla on potentiaalia muuttaa kenkätuotantoa maailmanlaajuisesti. Jalkinkokouksen suurimmassa muutoksessa 40 vuoden aikana espanjalainen Simplicity Works-työskentelee yhdessä Huntsman Polyuretanesin ja Desman kanssa-on kehittänyt vallankumouksellisen uuden kenkätuotantomenetelmän, joka tarjoaa pelinmuutosmahdollisuuksia valmistajille, jotka haluavat tuottaa tuotteita lähemmäksi Euroopan ja Pohjois-Amerikan asiakkaita. Yhteistyössä kolme yritystä ovat luoneet erittäin automatisoidun, kustannustehokkaan tavan sitoutua yhteen kaksiulotteisia komponentteja yhdessä laukauksessa saumattoman, kolmiulotteisen yläosan muodostamiseksi.

Simplicity Worksin patenttisuojattu 3D-sidostekniikka on maailman ensimmäinen. Prosessi yhdistää kengän kaikki palat samanaikaisesti, vain muutamassa sekunnissa ei vaadi ompelua eikä kestävää. Nopeampi ja halvempi kuin tavanomaiset jalkineiden valmistustekniikat, uusi tekniikka voidaan räätälöidä vaatimusten mukaisesti ja se on jo osoittautunut suosituksi useiden suurten tuotemerkkien kenkäyritysten keskuudessa - auttaen heitä tuomaan paikalliset tuotantokustannukset alhaisempien työvoimakustannusmaiden kanssa.

3D -sidostekniikassa käytetään innovatiivista 3D -muotisuunnittelua, jonka on luonut Simplicity Works; erityisesti suunniteltu, injektoitava materiaali Huntsman -polyuretaaneista; ja huipputekninen Desma-injektiomuokkauskone. Ensimmäisessä vaiheessa yksittäiset ylemmät komponentit asetetaan muottiin, kapeiden kanavien erotettuihin paikkoihin - vähän kuin palapelin kokoaminen. Laskurin muotti painaa sitten jokaisen kappaleen paikoilleen. Yläkomponenttien välinen kanavaverkko injektoidaan sitten yhtenä laukauksella, Huntsmanin kehittämän korkean suorituskyvyn polyuretaanilla. Lopputulos on kenkä -yläosa, jota pitää yhdessä joustava, polyuretaanirunko, joka on sekä toiminnallinen että tyylikäs. Erinomaisen laadukkaan polyuretaanivaahtomamarakenteen saamiseksi, joka muodostaa kestävän ihon, jossa on teräväpiirto -rakenne, yksinkertaisuus toimii ja metsästäjä tutki laajasti uusia prosesseja ja materiaaleja. Saatavana eri väreinä, sitoutuneiden polyuretaanien (tai Ribways) rakenne voi olla monipuolinen, mikä tarkoittaa, että suunnittelijat voivat valita kiiltävät tai mattavaihtoehdot yhdistettynä useisiin muihin, tekstiilimaisisiin pintapintaisiin.

Sopii kaikenlaisten kengien luomiseen ja yhteensopiva erilaisten synteettisten ja luonnollisten materiaalien kanssa, 3D -sidostekniikka voi tehdä kengäntuotannosta alhaisten työvoimakustannusten maiden ulkopuolella paljon kustannuskilpailukykyisempiä. Koska ompeleen saumoja ei ole, kokonaistuotantoprosessi on vähemmän työvoimavaltainen - vähentäen yleiskustannuksia. Myös aineelliset kustannukset ovat alhaisemmat, koska päällekkäisiä alueita ei ole ja paljon vähemmän jätettä. Kuluttajan näkökulmasta on lisäetuja. Ei neuloa tai ompelua ja materiaalin kaksinkertaistamista, kengät ovat vähemmän kitka- ja painepisteitä, ja käyttäytyvät enemmän kuin sukka. Kengät ovat myös vedenpitäviä, koska neulan reikiä tai läpäisevää saumajohtoa ei ole.

Simplicity Worksin 3D -sitoutumisprosessin käynnistäminen huipentuu kuuden vuoden työhön kolmelle kumppanille, jotka uskovat intohimoisesti tekniikan kykyyn häiritä tavanomaisia ​​jalkineiden tuotantomuotoja. Simplicity Worksin toimitusjohtaja Adrian Hernandez ja 3D -sidostekniikan keksijä, sanoi: ”Olen työskennellyt jalkineteollisuudessa 25 vuoden ajan, eri maissa ja mantereissa, joten olen hyvin perehtynyt tavanomaiseen kenkätuotantoon liittyvät monimutkaisuudet. Kuusi vuotta sitten tajusin, että oli tapa yksinkertaistaa jalkineiden valmistusta. Halusta korjata jalkineteollisuuden maantieteellinen tasapaino työvoimakustannusten suhteen, keksin radikaalin uuden prosessin, joka voi tehdä kenkätuotannosta Pohjois -Amerikassa ja Euroopassa kustannustehokkaamman, samalla kun se lisää mukavuutta kuluttajille. Konseptini patentti-suojattuna aloin etsiä kumppaneita, jotta visioni olisi totta; joka johti minut Desmaan ja metsästäjälle. "

Jatkaen hän sanoi: ”Työskentelemällä tiivistä yhteistyötä viimeisen kuuden vuoden aikana, kolme joukkueemme ovat yhdistäneet tietonsa ja asiantuntemuksensa luodakseen prosessin, jolla on potentiaalia ravistaa kenkäala. Ajoitus ei voinut olla parempi. Tällä hetkellä arviolta 80% Euroopan jalkineiden tuonnista tulee edullisista työmaista. Näiden alueiden nousevien kustannusten vuoksi monet jalkineyritykset haluavat siirtää tuotantoa takaisin Eurooppaan ja Pohjois -Amerikkaan. 3D -sitoutumistekniikkamme antaa heille mahdollisuuden tehdä juuri sen, luomalla kengät, jotka ovat taloudellisempia kuin Aasiassa luodut - ja se on ennen kuljetuskustannusten säästöjen ottamista. "

Huntsman Polyurehanesin maailmanlaajuinen OEM -liiketoiminnan kehityspäällikkö Johan Van Dyck sanoi: ”Simplicity Worksin lyhyt lyhyt oli vaativa - mutta pidämme haasteesta! He halusivat meidän kehittävän reaktiivisen, injektoitavan polyuretaanijärjestelmän, joka yhdisti erinomaiset tarttuvuusominaisuudet äärimmäisen tuotteen virtauksen kyvyllä. Materiaalin piti myös toimittaa mukavuutta ja tyynyä upean viimeistelyn estetiikan rinnalla. Käyttämällä monien vuosien ratkaisemiskokemustamme, aloitimme kehittämään sopivan tekniikan. Se oli pitkä prosessi, jossa tarvitaan erilaisia ​​tarkennuksia matkan varrella, mutta meillä on nyt vallankumouksellinen alusta joko yhden tai kahden laukauksen sitoutumiseen. Tämän projektin työmme on antanut meille mahdollisuuden laajentaa pitkäaikaisia ​​suhteitamme Desmaan ja luoda uuden liittouman yksinkertaisuusteoksilla-yrittäjätiimi, joka on sitoutunut muuttamaan jalkineiden valmistuksen tulevaisuutta. "

Desman toimitusjohtaja Christian Decker sanoi: ”Olemme teknologiajohtaja globaalissa jalkineteollisuudessa ja olemme tarjonneet valmistajille edistyneitä koneita ja muotteja yli 70 vuoden ajan. Taitava, innovatiivisen, kestävä, automatisoidun jalkineiden tuotannon periaatteet istuvat liiketoimintamme ytimessä, mikä tekee meistä luonnollinen kumppani yksinkertaisuusteoksille. Olemme iloisia siitä, että olemme mukana tässä projektissa, työskentelemällä yksinkertaisuusteosten ja Huntsman -polyuretaanien ryhmän kanssa, jotta jalkineiden tuottajille annetaan keino tehdä erittäin hienostuneita jalkineita, korkean työvoimakustannuksen maissa, taloudellisemmalla tavalla. "

Yksinkertaisuus toimii 3D -sidostekniikka on joustavaa - tarkoittaen jalkineiden valmistajat voivat käyttää sitä pääliittymätekniikkana tai yhdistää sen perinteisiin ompelemenetelmiin toiminnallisiin tai koristeellisiin tarkoituksiin. Simplicity Works omistaa patenttioikeudet sen tekniikan ja insinöörien suunnittelulle CAD -ohjelmistolla oleville asiakkaille. Kun tuote on suunniteltu, Simplicity Works kehittää kaikki jalkineiden tuotantoon tarvittavat työkalut ja muotit. Tämä tietotaito siirretään sitten valmistajille, joissa on koneet ja polyuretaani-eritelmät, jotka on määritetty yhteistyössä Huntsmanin ja Desman kanssa. Kun 3D -sidostekniikka pystyy vähentämään merkittävästi tuotantokustannuksia, osa tästä säästöstä kerätään rojalteina yksinkertaisuusteoksilla - Desma tarjoaa kaikki tarvittavat kone- ja automaatiojärjestelmät ja Huntsman toimittaa parhaan polyuretaanin työskentelemään 3D -sidostekniikan rinnalla.