یک ماده کفش منحصربفرد از Huntsman Polyurethans در قلب یک روش جدید ابتکاری در ساخت کفش قرار دارد که پتانسیل تغییر تولید کفش در سراسر جهان را دارد.در بزرگترین تغییر مونتاژ کفش در 40 سال گذشته، شرکت اسپانیایی Simplicity Works - با همکاری Huntsman Polyurethanees و DESMA - یک روش انقلابی جدید تولید کفش ایجاد کرده است که امکان تغییر بازی را به تولیدکنندگانی که به دنبال تولید محصولات نزدیکتر به مشتریان در اروپا و هستند ارائه می دهد. آمریکای شمالی.این سه شرکت با همکاری یکدیگر، روشی بسیار خودکار و مقرون به صرفه را برای اتصال اجزای دو بعدی، در یک شات، ایجاد کرده اند تا یک رویه سه بعدی بدون درز ایجاد کنند.

فناوری باند سه بعدی تحت اختراع Simplicity Works اولین بار در جهان است.این فرآیند بدون نیاز به دوخت و بدون دوام، تمام قطعات یک کفش را به طور همزمان و تنها در چند ثانیه به هم متصل می کند.سریع‌تر و ارزان‌تر از تکنیک‌های تولید کفش مرسوم، فناوری جدید را می‌توان مطابق با نیازها سفارشی‌سازی کرد و در حال حاضر در بین تعدادی از شرکت‌های تولید کفش با برندهای بزرگ محبوبیت پیدا کرده است - به آنها کمک می‌کند سربار تولید محلی را با کشورهایی که هزینه کار کمتری دارند، مطابقت دهند.

فناوری پیوند سه بعدی از طراحی قالب سه بعدی خلاقانه ایجاد شده توسط Simplicity Works استفاده می کند.یک ماده تزریقی با طراحی خاص از پلی اورتان هانتسمن.و دستگاه قالب گیری تزریقی DESMA پیشرفته.در مرحله اول، تک تک اجزای بالایی درون قالب قرار می‌گیرند، در شکاف‌هایی که با کانال‌های باریک از هم جدا شده‌اند - کمی شبیه به هم قرار دادن یک پازل.سپس یک قالب پیشخوان هر قطعه را در جای خود فشار می دهد.سپس شبکه کانال‌های بین اجزای بالایی، در یک شات، با پلی‌اورتان با کارایی بالا که توسط هانتسمن ساخته شده است، تزریق می‌شود.نتیجه نهایی یک رویه کفش است که توسط یک اسکلت انعطاف پذیر پلی اورتان به هم متصل می شود که هم کاربردی و هم شیک است.Simplicity Works و Huntsman برای به دست آوردن ساختار فوم پلی یورتان با کیفیت عالی، که پوستی بادوام و با بافتی با وضوح بالا را تشکیل می دهد، به طور گسترده در مورد فرآیندها و مواد جدید تحقیق کردند.در رنگ‌های مختلف موجود است، بافت خطوط پلی‌یورتان (یا ریب‌وی) می‌تواند متفاوت باشد، به این معنی که طراحان می‌توانند گزینه‌های براق یا مات را در ترکیب با چندین سطح دیگر مانند نساجی انتخاب کنند.

فناوری 3D Bonding که برای ایجاد انواع کفش‌ها مناسب است و با مواد مصنوعی و طبیعی مختلف سازگار است، می‌تواند تولید کفش در خارج از کشورهای کم هزینه کار را رقابتی‌تر کند.بدون درز برای دوخت، فرآیند کلی تولید کار کمتری دارد - هزینه های سربار را کاهش می دهد.هزینه‌های مواد نیز کمتر است، زیرا مناطقی با هم تداخل ندارند و زباله بسیار کمتری وجود دارد.از دیدگاه مصرف کننده، مزایای دیگری نیز وجود دارد.کفش‌ها بدون خطوط بافندگی یا دوخت و بدون دوبرابر شدن مواد، نقاط اصطکاک و فشار کمتری دارند و بیشتر شبیه یک جفت جوراب رفتار می‌کنند.کفش ها همچنین ضد آب تر هستند زیرا سوراخ سوزنی یا خطوط درز قابل نفوذ وجود ندارد.

راه‌اندازی فرآیند پیوند سه‌بعدی Simplicity Works به اوج شش سال کار برای این سه شریک می‌انجامد که با شور و اشتیاق به توانایی این فناوری برای برهم زدن اشکال مرسوم تولید کفش اعتقاد دارند.آدریان هرناندز، مدیر عامل Simplicity Works و مخترع فناوری 3D Bonding، گفت: "من 25 سال است که در صنعت کفش در کشورها و قاره های مختلف کار کرده ام، بنابراین با پیچیدگی های موجود در تولید کفش های معمولی بسیار آشنا هستم.شش سال پیش، متوجه شدم راهی برای ساده سازی تولید کفش وجود دارد.به دنبال اصلاح تعادل جغرافیایی در صنعت کفش از نظر هزینه‌های نیروی کار، به یک فرآیند اساسی جدید رسیدم که می‌تواند تولید کفش در آمریکای شمالی و اروپا را مقرون‌به‌صرفه‌تر کند و در عین حال راحتی را برای مصرف‌کنندگان افزایش دهد.با حفاظت از حق اختراع مفهومی، شروع به جستجوی شرکای کردم تا دیدگاهم را به واقعیت تبدیل کنند.که من را به DESMA و Huntsman هدایت کرد."

وی در ادامه گفت: با همکاری نزدیک در شش سال گذشته، سه تیم ما دانش و تخصص خود را برای ایجاد فرآیندی با پتانسیل ایجاد تکانی در بخش کفش گرد هم آورده‌اند.زمان بندی نمی توانست بهتر باشد.در حال حاضر، تخمین زده می‌شود که 80 درصد واردات کفش اروپایی از کشورهای کم‌هزینه کار انجام می‌شود.در مواجهه با افزایش هزینه ها در این مناطق، بسیاری از شرکت های تولید کفش به دنبال بازگشت تولید به اروپا و آمریکای شمالی هستند.فناوری پیوند سه بعدی ما آن‌ها را قادر می‌سازد دقیقاً این کار را انجام دهند، و کفش‌هایی بسازند که مقرون به صرفه‌تر از آن‌هایی هستند که در آسیا تولید می‌شوند – و این قبل از صرفه‌جویی در هزینه حمل‌ونقل است.

یوهان ون دایک، مدیر توسعه تجارت جهانی OEM در هانتسمن پلی اورتانز، گفت: «مطالعه Simplicity Works سخت بود – اما ما یک چالش را دوست داریم!آنها از ما می خواستند که یک سیستم پلی یورتان واکنش پذیر و تزریقی ایجاد کنیم که خواص چسبندگی عالی را با جریان پذیری فوق العاده محصول ترکیب می کند.این ماده همچنین باید راحتی و بالشتک را در کنار زیبایی ظاهری عالی ارائه دهد.با استفاده از تجربه چندین ساله خود، ما به دنبال توسعه یک فناوری مناسب هستیم.این یک فرآیند طولانی بود، با اصلاحات مختلف در طول مسیر، اما ما اکنون یک پلت فرم انقلابی برای اتصال یک یا دو شات داریم.کار ما روی این پروژه ما را قادر ساخته است تا رابطه دیرینه خود را با DESMA گسترش دهیم و اتحاد جدیدی را با Simplicity Works ایجاد کنیم - تیمی کارآفرین متعهد به تغییر آینده تولید کفش.

کریستین دکر، مدیر عامل شرکت DESMA، گفت: "ما یک رهبر فناوری در صنعت کفش جهانی هستیم و بیش از 70 سال است که ماشین آلات و قالب های پیشرفته را به تولیدکنندگان ارائه می دهیم.اصول تولید کفش هوشمندانه، نوآورانه، پایدار و خودکار، در قلب کسب و کار ما قرار دارد و ما را به شریکی طبیعی برای Simplicity Works تبدیل می کند.ما خوشحالیم که در این پروژه مشارکت می کنیم و با Simplicity Works و تیم هانتسمن پلی اورتانز همکاری می کنیم تا به تولیدکنندگان کفش وسیله ای برای ساخت کفش های بسیار پیچیده در کشورهای با هزینه نیروی کار بالا به روشی اقتصادی تر ارائه دهیم.

فناوری اتصال سه بعدی Simplicity Works انعطاف پذیر است - به این معنی که تولید کنندگان کفش می توانند از آن به عنوان تکنیک اصلی اتصال استفاده کنند یا آن را با روش های سنتی دوخت برای اهداف کاربردی یا تزئینی ترکیب کنند.Simplicity Works حقوق ثبت اختراع را برای فناوری خود دارد و مهندسین برای مشتریان با استفاده از نرم افزار CAD طراحی می کنند.هنگامی که یک محصول طراحی شد، Simplicity Works تمام ابزار و قالب های مورد نیاز برای تولید کفش را توسعه می دهد.سپس این دانش کامل با ماشین آلات و مشخصات پلی اورتان تعیین شده با همکاری هانتسمن و DESMA به تولید کنندگان منتقل می شود.با فناوری پیوند سه بعدی که می تواند هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، بخشی از این صرفه جویی به عنوان حق امتیاز توسط Simplicity Works جمع آوری می شود - با DESMA که تمام ماشین آلات و سیستم های اتوماسیون لازم را ارائه می دهد و هانتسمن بهترین پلی اورتان را برای کار در کنار فناوری پیوند سه بعدی ارائه می دهد.