Material de lechada de poliuretano hidrofóbico ecológico DOPU-201
Material de lechada de poliuretano hidrofóbico ecológico DOPU-201
INTRODUCCIÓN
DOPU-201 es un material de lechada de poliuretano hidrófobo de un solo componente y ecológico.Este material de lechada química se produce mediante la reacción de una mezcla de polioles e isocianato y se remata en los extremos con isocianato.El material puede reaccionar rápidamente con el agua, su volumen se expande y se forma una espuma insoluble en agua.Este material no solo puede impermeabilizar el taponamiento, sino que también tiene un cierto efecto de refuerzo y estabilización.Ha sido ampliamente utilizado en túneles subterráneos, conservación de agua y energía hidroeléctrica, garajes subterráneos, alcantarillado y otros campos de taponamiento de fugas a prueba de agua.
CARACTERÍSTICAS
A. Buena hidrofobicidad y estabilidad química.
B. Con un gran radio de permeación, relación de volumen de solidificación y alta velocidad de reacción del agua. Reaccionar con el agua puede liberar mucha presión de expansión que empuja la lechada a difundirse hasta la profundidad de la grieta para formar una consolidación rígida.
C. Buena resistencia a la corrosión química contra ácidos, álcalis y disolventes orgánicos.
D. El revestimiento es liso, resistente al desgaste y libre de moho.
E. Excelente adherencia con base de concreto y otros materiales de construcción.
F. La viscosidad y el tiempo de fraguado se pueden ajustar según los requisitos de ingeniería.
ÍNDICE TÍPICO
artículo | Índice |
Apariencia | Líquido transparente bronceado |
Densidad /g/cm3 | 1,05-1,25 |
Viscosidad /mpa·s(23±2℃) | 400-800 |
Tiempo de fraguado a/s | ≤420 |
Contenido solido/% | ≥78 |
Tasa de espuma/% | ≥1500 |
Resistencia a la compresión /MPa | ≥20 |
PD: El tiempo de fraguado se puede ajustar según las necesidades del cliente; |
SOLICITUD
A. Sellado de juntas de llenado y revestimiento anticorrosivo impermeable de tanques de agua, torres de agua, sótanos, refugios y otros edificios;
B. Protección contra la corrosión de capas de tuberías de metal y hormigón y estructuras de acero;
C. Refuerzo de cimientos de túneles y edificios subterráneos y tratamiento a prueba de polvo del suelo;
D. El sellado y refuerzo de juntas de deformación, juntas de construcción y grietas estructurales en proyectos de construcción;
E. Sellado de fugas y refuerzo de puertos, muelles, embarcaderos, presas y centrales hidroeléctricas, etc.;
F. Protección de muros y taponamiento de fugas en perforaciones geológicas, taponamiento selectivo de agua en explotación petrolera y parada de chorros de agua en la mina, etc.