Ein einzigartiges Schuhmaterial von Huntsman Polyurethanes steht im Mittelpunkt einer innovativen neuen Art der Schuhherstellung, die das Potenzial hat, die Schuhproduktion weltweit zu verändern.Im Rahmen der größten Veränderung in der Schuhmontage seit 40 Jahren hat das spanische Unternehmen Simplicity Works – in Zusammenarbeit mit Huntsman Polyurethanes und DESMA – eine revolutionäre neue Schuhproduktionsmethode entwickelt, die Herstellern, die ihre Produkte näher an den Kunden in Europa und Europa produzieren möchten, bahnbrechende Möglichkeiten bietet Nordamerika.In Zusammenarbeit haben die drei Unternehmen eine hochautomatisierte und kostengünstige Möglichkeit geschaffen, zweidimensionale Komponenten in einem einzigen Schuss miteinander zu verbinden, um ein nahtloses, dreidimensionales Obermaterial zu bilden.

Die patentgeschützte 3D-Bonding-Technologie von Simplicity Works ist eine Weltneuheit.Der Prozess erfordert kein Nähen und kein Zwicken und verbindet alle Teile eines Schuhs gleichzeitig und in nur wenigen Sekunden.Die neue Technologie ist schneller und kostengünstiger als herkömmliche Techniken zur Herstellung von Schuhen, kann an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden und erfreut sich bereits bei einer Reihe großer Schuhmarkenunternehmen großer Beliebtheit – sie hilft ihnen dabei, die lokalen Produktionsgemeinkosten mit denen in Ländern mit niedrigeren Arbeitskosten in Einklang zu bringen.

Die 3D-Bonding-Technologie nutzt ein innovatives 3D-Formdesign, das von Simplicity Works entwickelt wurde;ein speziell entwickeltes, injizierbares Material von Huntsman Polyurethanes;und eine hochmoderne DESMA-Spritzgussmaschine.Im ersten Schritt werden einzelne Oberbauteile in durch schmale Kanäle getrennte Schlitze in die Form eingelegt – ein bisschen wie das Zusammensetzen eines Puzzles.Anschließend drückt eine Gegenform jedes Stück an seinen Platz.Anschließend wird das von Huntsman entwickelte Hochleistungs-Polyurethan in einem einzigen Schuss in das Kanalnetz zwischen den oberen Bauteilen eingespritzt.Das Endergebnis ist ein Schuhoberteil, das von einem flexiblen Polyurethan-Skelett zusammengehalten wird und sowohl funktional als auch stilvoll ist.Um eine Polyurethanschaumstruktur von ausgezeichneter Qualität zu erhalten, die eine haltbare Haut mit einer hochauflösenden Textur bildet, haben Simplicity Works und Huntsman umfassend neue Prozesse und Materialien erforscht.Die Textur der verklebten Polyurethanlinien (oder Rippen) ist in verschiedenen Farben erhältlich und kann variiert werden, sodass Designer zwischen glänzenden oder matten Optionen in Kombination mit mehreren anderen textilähnlichen Oberflächenveredelungen wählen können.

Die 3D-Bonding-Technologie eignet sich für die Herstellung aller Arten von Schuhen und ist mit verschiedenen synthetischen und natürlichen Materialien kompatibel. Sie kann die Schuhproduktion außerhalb von Niedriglohnländern weitaus wettbewerbsfähiger machen.Da keine Nähte genäht werden müssen, ist der gesamte Produktionsprozess weniger arbeitsintensiv, was die Gemeinkosten reduziert.Auch die Materialkosten sind geringer, da es keine Überlappungsbereiche gibt und deutlich weniger Abfall entsteht.Aus Verbrauchersicht gibt es zusätzliche Vorteile.Da es keine Strick- oder Nählinien und keine Materialverdoppelung gibt, haben Schuhe weniger Reibungs- und Druckstellen und verhalten sich eher wie ein Paar Socken.Schuhe sind außerdem wasserdichter, da es keine Nadellöcher oder durchlässigen Nahtlinien gibt.

Die Einführung des 3D-Bonding-Prozesses von Simplicity Works ist der Höhepunkt der sechsjährigen Arbeit der drei Partner, die leidenschaftlich an die Fähigkeit der Technologie glauben, herkömmliche Formen der Schuhproduktion zu revolutionieren.Adrian Hernandez, CEO von Simplicity Works und Erfinder der 3D-Bonding-Technologie, sagte: „Ich arbeite seit 25 Jahren in der Schuhindustrie in verschiedenen Ländern und Kontinenten und bin daher mit der Komplexität der herkömmlichen Schuhproduktion bestens vertraut.Vor sechs Jahren wurde mir klar, dass es eine Möglichkeit gibt, die Schuhherstellung zu vereinfachen.Da ich bestrebt war, das geografische Gleichgewicht in der Schuhindustrie in Bezug auf die Arbeitskosten wiederherzustellen, habe ich einen radikal neuen Prozess entwickelt, der die Schuhproduktion in Nordamerika und Europa kosteneffizienter machen und gleichzeitig den Komfort für die Verbraucher erhöhen kann.Nachdem mein Konzept durch ein Patent geschützt war, suchte ich nach Partnern, um meine Vision Wirklichkeit werden zu lassen.was mich zu DESMA und Huntsman führte.“

Weiter sagte er: „Unsere drei Teams haben in den letzten sechs Jahren eng zusammengearbeitet und ihr Wissen und ihre Expertise gebündelt, um einen Prozess zu schaffen, der das Potenzial hat, die Schuhbranche aufzurütteln.“Der Zeitpunkt könnte nicht besser sein.Derzeit stammen schätzungsweise 80 % der europäischen Schuhimporte aus Ländern mit niedrigen Arbeitskosten.Angesichts der steigenden Kosten in diesen Gebieten planen viele Schuhunternehmen, ihre Produktion wieder nach Europa und Nordamerika zu verlagern.Unsere 3D-Bonding-Technologie ermöglicht es ihnen, genau das zu tun und Schuhe herzustellen, die wirtschaftlicher sind als die in Asien hergestellten – und das, ohne die Einsparungen bei den Transportkosten einzukalkulieren.“

Johan van Dyck, Global OEM Business Development Manager bei Huntsman Polyurethanes, sagte: „Der Auftrag von Simplicity Works war anspruchsvoll – aber wir mögen Herausforderungen!Sie wollten, dass wir ein reaktives, spritzbares Polyurethansystem entwickeln, das hervorragende Haftungseigenschaften mit extremer Produktfließfähigkeit kombiniert.Das Material musste außerdem Komfort und Dämpfung sowie eine hervorragende Verarbeitungsästhetik bieten.Mit unserer langjährigen Besohlungserfahrung machten wir uns an die Entwicklung einer passenden Technologie.Es war ein langer Prozess, bei dem verschiedene Verfeinerungen erforderlich waren, aber jetzt verfügen wir über eine revolutionäre Plattform für das Ein- oder Zwei-Schuss-Bonding.Unsere Arbeit an diesem Projekt hat es uns ermöglicht, unsere langjährige Beziehung mit DESMA auszubauen und eine neue Allianz mit Simplicity Works zu schmieden – einem Unternehmerteam, das sich dafür einsetzt, die Zukunft der Schuhherstellung zu verändern.“

Christian Decker, CEO von DESMA, sagte: „Wir sind ein Technologieführer in der globalen Schuhindustrie und beliefern Hersteller seit mehr als 70 Jahren mit fortschrittlichen Maschinen und Formen.Die Prinzipien einer cleveren, innovativen, nachhaltigen und automatisierten Schuhproduktion stehen im Mittelpunkt unseres Geschäfts und machen uns zu einem natürlichen Partner für Simplicity Works.Wir freuen uns, an diesem Projekt beteiligt zu sein und mit Simplicity Works und dem Team von Huntsman Polyurethanes zusammenzuarbeiten, um Schuhherstellern die Möglichkeit zu geben, hochentwickelte Schuhe in Ländern mit hohen Arbeitskosten auf wirtschaftlichere Weise herzustellen.“

Die 3D-Bonding-Technologie von Simplicity Works ist flexibel – das heißt, Schuhhersteller können sie als Hauptverbindungstechnik verwenden oder sie für funktionelle oder dekorative Zwecke mit herkömmlichen Nähmethoden kombinieren.Simplicity Works besitzt die Patentrechte für seine Technologie und entwirft Entwürfe für Kunden, die CAD-Software verwenden.Sobald ein Produkt entworfen wurde, entwickelt Simplicity Works alle Werkzeuge und Formen, die für die Schuhproduktion erforderlich sind.Dieses Know-how wird dann an die Hersteller weitergegeben, einschließlich Maschinen und Polyurethan-Spezifikationen, die in Zusammenarbeit mit Huntsman und DESMA festgelegt wurden.Da die 3D-Bonding-Technologie in der Lage ist, die Produktionskosten erheblich zu senken, wird ein Teil dieser Einsparungen als Lizenzgebühren von Simplicity Works eingenommen – DESMA stellt alle erforderlichen Maschinen und Automatisierungssysteme bereit und Huntsman liefert das beste Polyurethan, das mit der 3D-Bonding-Technologie zusammenarbeitet.