Ny 3D -bindingsteknologi ved hjælp af ny polyurethan, der er indstillet til at revolutionere fodtøjsfremstilling

Et unikt fodtøjsmateriale fra Huntsman Polyurethanes sidder i hjertet af en innovativ ny måde at fremstille sko på, som har potentialet til at transformere skoproduktion over hele verden. I den største ændring til fodtøjsenheden på 40 år har det spanske selskab enkelhedsværker-der arbejder sammen med Huntsman Polyurethanes og Desma-udviklet en revolutionær ny skoproduktionsmetode, der tilbyder spilændrende muligheder for producenter, der ønsker at producere produkter tættere på kunder i Europa og Nordamerika. I samarbejde har de tre virksomheder skabt en meget automatiseret, omkostningseffektiv måde at binde to-dimensionelle komponenter sammen i et enkelt skud for at danne en sømløs, tredimensionel overdel.

Enkelhed Works 'patentbeskyttede 3D-bindingsteknologi er en verdens første. Kræver ingen syning og ingen varig, forbinder processen alle stykker af en sko samtidig på kun få sekunder. Hurtigere og billigere end konventionelle produktionsteknikker for fodtøj kan den nye teknologi tilpasses til at passe til krav og viser sig allerede populært blandt et antal store brandsko -virksomheder - hvilket hjælper dem med at bringe lokale produktionsomkostninger i overensstemmelse med lavere lande med arbejdsomkostninger.

3D -bindingsteknologien anvender et innovativt 3D -formdesign oprettet af enkelhedsværker; et specifikt designet, injicerbart materiale fra Huntsman Polyurethanes; og en avanceret Desma-injektionsstøbemaskine. I det første trin placeres individuelle øvre komponenter i formen, i slots adskilt af smalle kanaler - lidt som at sætte et puslespil sammen. En tællerform presser derefter hvert stykke på plads. Netværket af kanaler mellem de øverste komponenter injiceres derefter i et enkelt skud med den højtydende polyurethan udviklet af Huntsman. Slutresultatet er en skooverdel, der holdes sammen af ​​et fleksibelt polyurethan -skelet, som er både funktionelt og stilfuldt. For at opnå en fremragende kvalitet af polyurethanskumstruktur, der danner en holdbar hud, med en højdefinitionsstruktur, enkelhedsværker og Huntsman undersøgte omfattende nye processer og materialer i vid udstrækning. Tilgængelig i forskellige farver, kan tekstur af de bundne polyurethanes linjer (eller ribben) varierede, hvilket betyder, at designere kan vælge blanke eller mat indstillinger kombineret med flere andre, tekstillignende overfladefinish.

Velegnet til at skabe alle slags sko og kompatible med forskellige syntetiske og naturlige materialer, kan 3D -bindingsteknologien gøre skoproduktion uden for lave arbejdsomkostninger, der er langt mere omkostningskonkurrencedygtige. Uden sømme at sy, er den samlede produktionsproces mindre arbejdskrævende - reduktion af omkostninger. Materialeomkostninger er også lavere, da der ikke er nogen overlappende områder og meget mindre affald. Fra et forbrugerperspektiv er der yderligere fordele. Uden striknings- eller syelinjer og ingen fordobling af materiale har sko mindre friktion og trykpunkter og opfører sig mere som et par sokker. Sko er også mere vandtæt, da der ikke er nogen nålhuller eller permeable sømlinjer.

Lanceringen af ​​Simplicity Works '3D -bindingsproces kulminerer seks års arbejde for de tre partnere, der tror lidenskabeligt i teknologiens evne til at forstyrre konventionelle former for fodtøjsproduktion. Adrian Hernandez, administrerende direktør for Simplicity Works og Inventor of 3D Bonding Technology, sagde: ”Jeg har arbejdet i fodtøjsindustrien i 25 år, i forskellige lande og kontinenter, så jeg er meget fortrolig med de kompleksiteter, der er involveret i konventionel skoproduktion. For seks år siden indså jeg, at der var en måde at forenkle fodtøjsfremstilling på. Jeg kom til at rette op på den geografiske balance i fodtøjsindustrien med hensyn til arbejdsomkostninger, jeg kom med en radikal ny proces, der kan gøre skoproduktionen i Nordamerika og Europa mere omkostningseffektiv, samtidig med at jeg øgede komforten for forbrugerne. Med mit konceptpatentbeskyttede begyndte jeg at lede efter partnere til at gøre min vision til virkelighed; Hvilket førte mig til Desma og Huntsman. ”

Fortsat sagde han: ”Arbejder tæt sammen i de sidste seks år har vores tre hold samlet deres viden og ekspertise til at skabe en proces med potentialet til at ryste skosektoren. Timingen kunne ikke være bedre. I øjeblikket stammer anslagsvis 80% af den europæiske fodtøjsimport fra lave omkostningslande. Konfronteret med stigende omkostninger i disse territorier søger mange fodtøjsfirmaer at flytte produktionen tilbage til Europa og Nordamerika. Vores 3D -bindingsteknologi gør det muligt for dem at gøre netop det, hvilket skaber sko, der er mere økonomiske end dem, der er oprettet i Asien - og det er før man tager hensyn til besparelser i transportkostnader. ”

Johan Van Dyck, Global OEM Business Development Manager hos Huntsman Polyurethanes, sagde: ”Den korte fra enkelhedsværker var krævende - men vi kan godt lide en udfordring! De ønskede, at vi skulle udvikle et reaktivt, injicerbart polyurethan-system, som kombinerede fremragende vedhæftningsegenskaber med ekstrem produktstrømsevne. Materialet måtte også levere komfort og dæmpning sammen med fremragende afsluttende æstetik. Ved hjælp af vores mange års solingsoplevelse begyndte vi at udvikle en passende teknologi. Det var en lang proces med forskellige forbedringer, der var nødvendige undervejs, men vi har nu en revolutionær platform til enten en eller to-shot-binding. Vores arbejde med dette projekt har gjort det muligt for os at udvide vores mangeårige forhold til Desma og skabe en ny alliance med enkelhedsværker-et iværksætterteam, der er forpligtet til at ændre fremtiden for produktion af fodtøj. ”

Christian Decker, administrerende direktør hos Desma, sagde: ”Vi er teknologileder i den globale fodtøjsindustri og har givet producenterne avanceret maskiner og forme i mere end 70 år. Principperne for kloge, innovative, bæredygtige, automatiserede fodtøjsproduktion sidder i hjertet af vores forretning, hvilket gør os til en naturlig partner for enkelhedsværker. Vi er glade for at være involveret i dette projekt, arbejde med enkelhedsværker og teamet hos Huntsman Polyurethanes for at give fodtøjsproducenter et middel til at gøre meget sofistikeret fodtøj i høje arbejdsomkostninger på en mere økonomisk måde. ”

Enkelhedsværker '3D -bindingsteknologi er fleksibel - hvilket betyder, at fodtøjsproducenter kan vælge at bruge den som hovedforbindelsesteknik eller kombinere den med traditionelle syningsmetoder til funktionelle eller dekorative formål. Enkelhedsværker har patentrettighederne for sine teknologi- og ingeniørerdesign til kunder, der bruger CAD -software. Når et produkt er designet, udvikler enkelhedsværker alle de værktøj og forme, der er nødvendige til produktion af fodtøj. Denne know-how overføres derefter til producenterne komplet med maskiner og polyurethan-specifikationer, der er bestemt i samarbejde med Huntsman og Desma. Med 3D -bindingsteknologien, der er i stand til at reducere produktionsomkostningerne markant, indsamles en del af denne besparelse markant som royalties af enkelhedsværker - med Desma, der leverer alle nødvendige maskiner og automatiseringssystemer, og Huntsman leverer den bedste polyurethan til at arbejde sammen med 3D -bindingsteknologien.


Posttid: Jan-03-2020