Un material de calçat únic de Huntsman Polyurethanes es troba al cor d’una nova manera innovadora de fer sabates, que té el potencial de transformar la producció de sabates a tot el món. En el canvi més gran de l’assemblea de calçat en 40 anys, l’empresa espanyola de la Companyia de Simplicitat, que treballa juntament amb Huntsman Polyurethanes i Desma, ha desenvolupat un nou mètode revolucionari de producció de sabates que ofereix possibilitats que canvien el joc per als fabricants que busquen produir productes més propers als clients d’Europa i Amèrica del Nord. En col·laboració, les tres empreses han creat una forma molt automatitzada i rendible de unir components bidimensionals, en un sol tret, per formar una part superior tridimensional perfecta.
La tecnologia de vinculació 3D protegida per la patent de Simplicity Works és un primer món. No requerint costures i no duradores, el procés connecta totes les peces d’una sabata simultàniament, en pocs segons. Tècniques de fabricació de calçat més ràpid i més barat que convencionals, la nova tecnologia es pot personalitzar per adaptar -se als requisits i ja està demostrant populars amb diverses empreses de sabates de gran marca, ajudant -los a posar en línia les despeses de producció locals amb els països de menor cost laboral.
La tecnologia d’enllaç 3D utilitza un disseny innovador de motlles 3D creat per treballs de simplicitat; un material específicament dissenyable i injectable de Huntsman Polyurethanes; i una màquina de modificar la injecció de Desma de Desma. En el primer pas, els components superiors individuals es col·loquen al motlle, en ranures separades per canals estrets, una mica com unir un trencaclosques. Un motlle de comptador pressiona i pressiona cada peça al seu lloc. A continuació, s'injecta la xarxa de canals entre els components superiors, en un sol tret, amb el poliuretà d'alt rendiment desenvolupat per Huntsman. El resultat final és una part superior de les sabates, juntament amb un esquelet flexible de poliuretà, que és funcional i elegant. Per obtenir una estructura d’escuma de poliuretà d’excel·lent qualitat, que forma una pell duradora, amb una textura d’alta definició, obres de simplicitat i Huntsman va investigar àmpliament nous processos i materials. Disponible en diferents colors, la textura de les línies de poliuretà enllaçades (o ribes) poden ser variades, cosa que els dissenyadors poden seleccionar opcions brillants o mat combinades amb altres acabats superficials semblants al tèxtil.
Apte per crear tot tipus de sabates i compatible amb diferents materials sintètics i naturals, la tecnologia d’enllaç 3D pot fer que la producció de sabates sigui molt més competitiva dels països de cost laboral. Sense costures a punt, el procés de producció global és menys intensiu en mà d’obra, reduint les despeses generals. Els costos dels materials també són menors, ja que no hi ha zones superposades i molt menys residus. Des de la perspectiva del consumidor, hi ha avantatges addicionals. Sense línies de teixit ni de costura i sense doblar material, les sabates tenen menys fricció i punts de pressió i es comporten més com un parell de mitjons. Les sabates també són més impermeables, ja que no hi ha forats d’agulla ni línies de costura permeables.
El llançament del procés d’enllaç 3D de Simplicity Works culmina sis anys de treball per als tres socis, que creuen apassionadament en la capacitat de la tecnologia per alterar les formes convencionals de producció de calçat. Adrian Hernandez, conseller delegat de Simplicity Works i Inventor of 3D Bointing Technology, va dir: "He treballat a la indústria del calçat durant 25 anys, a diferents països i continents, de manera que estic molt familiaritzat amb les complexitats implicades en la producció convencional de sabates. Fa sis anys, em vaig adonar que hi havia una manera de simplificar la fabricació de calçat. Amb ganes de redreçar l’equilibri geogràfic de la indústria del calçat en termes de costos laborals, vaig presentar un nou procés radical que pot fer que la producció de sabates a Amèrica del Nord i Europa sigui més rendible, alhora que augmenten el confort per als consumidors. Amb el meu concepte patent protegit, vaig començar a buscar socis per fer realitat la meva visió; Cosa que em va portar a Desma i Huntsman. "
Continuant va dir: "Treballant estretament els darrers sis anys, els nostres tres equips han agrupat els seus coneixements i expertesa per crear un procés amb el potencial de sacsejar el sector de les sabates. El calendari no podria ser millor. Actualment, s'estima que el 80% de les importacions europees de calçat provenen de països laborals de baix cost. Davant de l’augment dels costos en aquests territoris, moltes empreses de calçat busquen traslladar la producció a Europa i Amèrica del Nord. La nostra tecnologia d’enllaç en 3D els permet fer -ho, creant sabates més econòmiques que les creades a Àsia, i que abans de tenir en compte l’estalvi de costos del transport ”.
Johan Van Dyck, responsable de desenvolupament de negocis OEM de Huntsman Polyurethanes, va dir: "El breu de les obres de simplicitat era exigent, però ens agrada un repte! Volien que desenvolupéssim un sistema de poliuretà reactiu i injectable, que combinava excel·lents propietats d’adhesió amb una capacitat de flux de productes extrems. El material també va haver de proporcionar comoditat i amortiment, al costat de una estètica excel·lent. Utilitzant els nostres molts anys d’experiència en solitari, ens plantegem desenvolupar una tecnologia adequada. Va ser un procés llarg, amb diversos perfeccionaments necessaris al llarg del camí, però ara tenim una plataforma revolucionària per a un vincle de dos o dos trets. El nostre treball en aquest projecte ens ha permès ampliar la nostra relació de llarga durada amb Desma i forjar una nova aliança amb obres de simplicitat: un equip emprenedor compromès a canviar el futur de la fabricació de calçat. "
Christian Decker, conseller delegat de Desma, va dir: "Som un líder tecnològic a la indústria de calçat global i proporcionem als fabricants maquinària avançada i motlles des de fa més de 70 anys. Els principis de la producció de calçat intel·ligent, innovador, sostenible i automatitzat s’assenten al cor del nostre negoci, convertint -nos en un soci natural per a obres de senzillesa. Estem encantats d’implicar -nos en aquest projecte, treballar amb obres de simplicitat i l’equip de Huntsman Polyurhetanes, per donar als productors de calçat un mitjà per fer calçat altament sofisticat, en països d’alt cost laboral, d’una manera més econòmica ”.
La tecnologia d’enllaç 3D de Simplicity Works és flexible, és a dir, els fabricants de calçat poden optar per utilitzar -la com a tècnica principal d’unió o combinar -la amb mètodes de costura tradicionals amb finalitats funcionals o decoratives. Simplicity Works manté els drets de patent per als seus dissenys de tecnologia i enginyers per als clients que utilitzen programari CAD. Un cop dissenyat un producte, els treballs de simplicitat desenvolupen totes les eines i motlles necessaris per a la producció de calçat. Aquest coneixement es transfereix als fabricants complets amb maquinària i especificacions de poliuretà determinades en cooperació amb Huntsman i Desma. Amb la tecnologia d’enllaç 3D capaç de reduir significativament els costos de producció, una proporció d’aquest estalvi es recopila com a royalties per treballs de simplicitat, amb Desma proporcionant tots els sistemes de maquinària i automatització necessaris i Huntsman proporciona el millor poliuretà per treballar al costat de la tecnologia d’enllaç 3D.
Posada a la hora: 03 de gener del 2020