Унікальны матэрыял для абутку з поліурэтанаў Huntsman знаходзіцца ў аснове новага інавацыйнага спосабу падрыхтоўкі абутку, які мае патэнцыял для пераўтварэння вытворчасці абутку па ўсім свеце. У найбольшай змене зборкі абутку за 40 гадоў, іспанскія кампаніі Smoplicity Works-сумесная праца з поліурэтанамі Huntsman і DESMA-распрацавала новы рэвалюцыйны метад вытворчасці абутку, які прапануе вытворцам, якія змяняюць гульню, якія імкнуцца вырабляць прадукцыю бліжэй да кліентаў у Еўропе і Паўночнай Амерыцы. У супрацоўніцтве тры кампаніі стварылі вельмі аўтаматызаваны, эканамічны спосаб злучэння двухмерных кампанентаў у адным здымку, каб утварыць бясшвовы, трохмерны верх.

"Прастата", абароненая патэнтавай тэхналогіяй 3D-аблігацый, з'яўляецца першай у свеце. За некалькі секунд не патрабуецца не шыццё і не трывалая, працэс злучае ўсе часткі абутку адначасова. Больш хуткія і таннейшыя за звычайныя метады вытворчасці абутку, новая тэхналогія можа быць наладжана з улікам патрабаванняў і ўжо аказваецца папулярнай у шэрагу буйных брэндавых абутковых кампаній - дапамагаючы ім прывесці мясцовыя вытворчасці накладных выдаткаў у адпаведнасць з краінамі больш нізкай кошту працы.

У тэхналогіі 3D -аблігацый выкарыстоўваецца інавацыйны дызайн 3D -формы, створаны кампаніяй прастаты; спецыяльна распрацаваны, ін'екцыйны матэрыял з поліурэтанаў Huntsman; і сучасная машына для ліквідацыі ін'екцыі DESMA. На першым этапе асобныя верхнія кампаненты змяшчаюцца ў форму, у слотах, падзеленых вузкімі каналамі - крыху падобна на тое, каб скласці галаваломку. Затым лічыльнік цвілі націскае на кожны кавалак на месца. Затым сетка каналаў паміж верхнімі кампанентамі ўводзіцца ў адзін стрэл з высокапрадукцыйным поліурэтанам, распрацаваным Хантсманам. Канчатковым вынікам з'яўляецца верхняя частка абутку, якая трымаецца разам гнуткі, паліурэтанавы шкілет, які з'яўляецца адначасова функцыянальным і стыльным. Каб атрымаць выдатную якасную структуру пенапласту, якая ўтварае трывалую скуру, з тэкстурай высокай выразнасці, прастатой працы і паляўнічым шырока вывучалі новыя працэсы і матэрыялы. Даступная ў розных колерах, тэкстура звязаных ліній поліурэтанаў (або рэбраў) можа быць разнастайнай, сэнс дызайнеры могуць выбраць глянцавыя або матавыя параметры ў спалучэнні з некалькімі іншымі тэкстыльнымі аздабленнемі паверхні.

Падыходзіць для стварэння ўсіх відаў абутку і сумяшчальнай з рознымі сінтэтычнымі і натуральнымі матэрыяламі, тэхналогія 3D -сувязі можа зрабіць вытворчасць абутку за межамі краін з нізкай коштам працы значна больш канкурэнтаздольнымі. Не маючы швоў, каб шыць, агульны вытворчы працэс менш працаёмкі - зніжаючы накладныя выдаткі. Матэрыяльныя выдаткі таксама ніжэйшыя, бо няма ўчасткаў, якія перакрываюцца і значна менш адходаў. З пункту гледжання спажыўцоў ёсць дадатковыя перавагі. Не маючы вязання і шыцця ліній, а таксама падваення матэрыялу, абутак мае менш трэння і кропак ціску і паводзіць сябе больш як пара шкарпэтак. Абутак таксама больш воданепранікальны, бо няма адтулін іголкі і пранікальных швоў.

Працэс 3D -злучэння прастаты прастаты завяршае шэсць гадоў працы для трох партнёраў, якія горача вераць у здольнасць тэхналогіі парушаць звычайныя формы вытворчасці абутку. Адрыян Эрнандэс, генеральны дырэктар прастаты і вынаходнік тэхналогій 3D -аблігацый, сказаў: "Я працаваў у індустрыі абутку 25 гадоў, у розных краінах і кантынентах, таму я вельмі знаёмы са складанасцямі, якія ўдзельнічаюць у звычайнай вытворчасці абутку. Шэсць гадоў таму я зразумеў, што ёсць спосаб спрасціць вытворчасць абутку. Імкнучыся данесці геаграфічны баланс у індустрыі абутку з пункту гледжання выдаткаў на працу, я прыдумаў новы радыкальны працэс, які можа зрабіць вытворчасць абутку ў Паўночнай Амерыцы і Еўропе больш эканамічна эфектыўнай, а таксама павялічваючы камфорт для спажыўцоў. З маёй канцэпцыяй, абароненай патэнтам, я пачаў шукаць партнёраў, каб зрабіць сваё бачанне рэальнасцю; што прывяло мяне да Дэймы і Хантсмана ".

Працягваючы ён сказаў: "Цесна супрацоўнічаючы за апошнія шэсць гадоў, нашы тры каманды аб'ядналі свае веды і вопыт, каб стварыць працэс з патэнцыялам, каб пахіснуць абутковы сектар. Тэрміны не могуць быць лепшымі. У цяперашні час, паводле ацэнак, 80% імпарту Еўрапейскага абутку прыходзіць з недарагіх краін працы. Сутыкнуўшыся з ростамі выдаткаў на гэтых тэрыторыях, многія кампаніі абутку імкнуцца пераехаць на вытворчасць у Еўропу і Паўночную Амерыку. Наша 3D -тэхналогія аблігацый дазваляе ім рабіць менавіта гэта, ствараючы абутак, якія больш эканамічныя, чым тыя, што створаны ў Азіі, - і гэта перад тым, як улічваць эканомію сродкаў у транспарце ".

Ёхан Ван Дак, кіраўнік глабальнага развіцця бізнесу OEM ў Huntsman Polyurethanes, сказаў: "Кароткая праца з прастаты працаваў - але нам падабаецца выклік! Яны хацелі, каб мы распрацавалі рэактыўную, ін'екцыйную паліурэтанавую сістэму, якая спалучала выдатныя ўласцівасці адгезіі з надзвычай здольнасцю прадукту. Матэрыял таксама павінен быў забяспечыць камфорт і амартызацыю, а таксама цудоўную аздабленне эстэтыкі. Выкарыстоўваючы наш шматгадовы вопыт вырашэння, мы пачалі распрацоўваць адпаведную тэхналогію. Гэта быў доўгі працэс з рознымі ўдакладненнямі, неабходнымі на гэтым шляху, але зараз у нас ёсць рэвалюцыйная платформа альбо для адной, альбо для двух стрэлаў. Наша праца над гэтым праектам дазволіла нам падоўжыць нашы шматгадовыя адносіны з DESMA і стварыць новы саюз з прастатой працы-прадпрымальніцкая каманда, якая імкнецца змяніць будучыню вытворчасці абутку ".

Крысціян Дэкер, генеральны дырэктар DESMA, сказаў: "Мы лідэр тэхналогій у сусветнай індустрыі абутку і прадастаўляем вытворцам перадавую машыну і формы больш за 70 гадоў. Прынцыпы разумнай, інавацыйнай, устойлівай, аўтаматызаванай вытворчасці абутку сядзяць у аснове нашага бізнесу, што робіць нас натуральным партнёрам для прастаты. Мы рады ўдзельнічаць у гэтым праекце, працуючы з прастатамі і камандай у поліурэтане Huntsman, каб даць вытворцам абутку сродак зрабіць вельмі складаную абутак, у краінах з высокай працай, больш эканамічна ".

Тэхналогія 3D -злучэння прастаты - гэта гнуткая - гэта значыць, вытворцы абутку могуць выбраць яго ў якасці асноўнай тэхнікі далучэння альбо спалучаць яе з традыцыйнымі метадамі шыцця для функцыянальных і дэкаратыўных мэтаў. Працы прастаты трымаюць патэнтныя правы на свае тэхналогіі і інжынеры для кліентаў, якія выкарыстоўваюць праграмнае забеспячэнне CAD. Пасля таго, як прадукт быў распрацаваны, прастата працы распрацоўваюць усе інструменты і формы, неабходныя для вытворчасці абутку. Затым гэты ноу-хау перадаецца вытворцам у камплекце з тэхнікамі і поліурэтанавымі характарыстыкамі, вызначанымі ў супрацоўніцтве з Хантсманам і Дэма. З дапамогай тэхналогіі 3D -аблігацый можа значна знізіць выдаткі на вытворчасць, доля гэтай эканоміі збіраецца ў якасці ганарараў па прастаце працы - пры гэтым DESMA забяспечвае ўсе неабходныя сістэмы машын і аўтаматызацыі, а Хантсман забяспечвае найлепшы поліурэтан для працы разам з тэхналогіяй 3D.