توجد مادة أحذية فريدة من نوعها من Huntsman Polyurethanes في قلب طريقة جديدة ومبتكرة لصنع الأحذية، والتي لديها القدرة على إحداث تحول في إنتاج الأحذية في جميع أنحاء العالم.في أكبر تغيير في مجال تجميع الأحذية منذ 40 عامًا، قامت الشركة الإسبانية Simplicity Works - بالتعاون مع Huntsman Polyurethanes وDESMA - بتطوير طريقة ثورية جديدة لإنتاج الأحذية توفر إمكانيات تغيير قواعد اللعبة للمصنعين الذين يتطلعون إلى إنتاج منتجات أقرب إلى العملاء في أوروبا وأوروبا. أمريكا الشمالية.بالتعاون، قامت الشركات الثلاث بإنشاء طريقة آلية للغاية وفعالة من حيث التكلفة لربط المكونات ثنائية الأبعاد معًا، في طلقة واحدة، لتشكيل جزء علوي سلس ثلاثي الأبعاد.
تعد تقنية الربط ثلاثي الأبعاد المحمية ببراءة اختراع من Simplicity Works هي الأولى من نوعها في العالم.لا تتطلب هذه العملية أي خياطة ولا تدوم طويلاً، حيث تربط جميع قطع الحذاء في وقت واحد، في ثوانٍ معدودة.ولأنها أسرع وأرخص من تقنيات تصنيع الأحذية التقليدية، يمكن تخصيص التكنولوجيا الجديدة لتناسب المتطلبات وقد أثبتت بالفعل شعبيتها لدى عدد من شركات الأحذية ذات العلامات التجارية الكبرى - مما يساعدها على جعل تكاليف الإنتاج المحلية تتماشى مع البلدان ذات تكلفة العمالة المنخفضة.
تستخدم تقنية الربط ثلاثي الأبعاد تصميمًا مبتكرًا للقالب ثلاثي الأبعاد تم إنشاؤه بواسطة Simplicity Works؛مادة قابلة للحقن مصممة خصيصًا من Huntsman Polyurethanes؛وآلة قولبة بالحقن DESMA حديثة.في الخطوة الأولى، يتم وضع المكونات العلوية الفردية في القالب، في فتحات مفصولة بقنوات ضيقة - يشبه إلى حد ما تجميع الأحجية معًا.ثم يقوم قالب مضاد بضغط كل قطعة في مكانها.يتم بعد ذلك حقن شبكة القنوات بين المكونات العلوية، في طلقة واحدة، بمادة البولي يوريثين عالية الأداء التي طورتها شركة Huntsman.والنتيجة النهائية هي جزء علوي من الحذاء، متماسك بهيكل مرن من البولي يوريثين، وهو عملي وأنيق في نفس الوقت.للحصول على بنية رغوة البولي يوريثان ذات الجودة الممتازة، والتي تشكل طبقة متينة ذات نسيج عالي الدقة، قامت شركة Simplicity Works وHuntsman بالبحث على نطاق واسع في العمليات والمواد الجديدة.متوفر بألوان مختلفة، يمكن أن يتنوع نسيج خطوط البولي يوريثان المستعبدة (أو الأضلاع) مما يعني أنه يمكن للمصممين اختيار خيارات لامعة أو غير لامعة مع العديد من التشطيبات السطحية الأخرى الشبيهة بالنسيج.
مناسبة لصنع جميع أنواع الأحذية، ومتوافقة مع مختلف المواد الاصطناعية والطبيعية، يمكن لتقنية الربط ثلاثي الأبعاد أن تجعل إنتاج الأحذية خارج البلدان ذات تكلفة العمالة المنخفضة أكثر تنافسية من حيث التكلفة.مع عدم وجود درزات للخياطة، تكون عملية الإنتاج الإجمالية أقل كثافة في العمالة - مما يقلل من النفقات العامة.كما أن تكاليف المواد أقل أيضًا حيث لا توجد مناطق متداخلة ونفايات أقل بكثير.من وجهة نظر المستهلك هناك فوائد إضافية.مع عدم وجود خطوط حياكة أو خياطة، وعدم مضاعفة المواد، تتمتع الأحذية بنقاط احتكاك وضغط أقل، وتتصرف مثل زوج من الجوارب.تعتبر الأحذية أيضًا أكثر مقاومة للماء حيث لا توجد ثقوب إبرة أو خطوط التماس نفاذة.
إن إطلاق عملية الربط ثلاثية الأبعاد من Simplicity Works يتوج ست سنوات من العمل للشركاء الثلاثة، الذين يؤمنون بشدة بقدرة التكنولوجيا على تغيير الأشكال التقليدية لإنتاج الأحذية.وقال أدريان هيرنانديز، الرئيس التنفيذي لشركة Simplicity Works ومخترع تقنية 3D Bonding Technology: "لقد عملت في صناعة الأحذية لمدة 25 عامًا، في بلدان وقارات مختلفة، لذا فأنا على دراية بالتعقيدات التي ينطوي عليها إنتاج الأحذية التقليدية.قبل ست سنوات، أدركت أن هناك طريقة لتبسيط عملية تصنيع الأحذية.حرصاً مني على تصحيح التوازن الجغرافي في صناعة الأحذية من حيث تكاليف العمالة، توصلت إلى عملية جديدة جذرية من شأنها أن تجعل إنتاج الأحذية في أمريكا الشمالية وأوروبا أكثر فعالية من حيث التكلفة، في حين تعمل في الوقت نفسه على زيادة الراحة للمستهلكين.وبعد أن أصبح مفهومي محميًا ببراءة اختراع، بدأت في البحث عن شركاء لتحويل رؤيتي إلى حقيقة؛مما قادني إلى DESMA وHuntsman.
وتابع قائلاً: "من خلال العمل بشكل وثيق معًا على مدى السنوات الست الماضية، قامت فرقنا الثلاثة بتجميع معارفها وخبراتها لإنشاء عملية لديها القدرة على إحداث تغيير جذري في قطاع الأحذية.التوقيت لا يمكن أن يكون أفضل.وفي الوقت الحالي، يأتي ما يقدر بنحو 80% من واردات الأحذية الأوروبية من دول العمالة منخفضة التكلفة.وفي مواجهة ارتفاع التكاليف في هذه المناطق، تتطلع العديد من شركات الأحذية إلى نقل الإنتاج مرة أخرى إلى أوروبا وأمريكا الشمالية.وتمكنهم تقنية الربط ثلاثي الأبعاد الخاصة بنا من القيام بذلك، من خلال تصنيع أحذية أكثر اقتصادا من تلك المصنعة في آسيا - وذلك قبل الأخذ في الاعتبار توفير تكاليف النقل.
قال يوهان فان دايك، مدير تطوير الأعمال العالمية لتصنيع المعدات الأصلية في Huntsman Polyurethanes: "كان الموجز المقدم من Simplicity Works صعبًا - لكننا نحب التحدي!لقد أرادوا منا تطوير نظام بولي يوريثين تفاعلي قابل للحقن، والذي يجمع بين خصائص الالتصاق الممتازة والقدرة القصوى على التدفق للمنتج.وكان على المادة أيضًا أن توفر الراحة والتوسيد، إلى جانب اللمسات الجمالية الرائعة.باستخدام خبرتنا الطويلة في مجال سولينغ، بدأنا في تطوير التكنولوجيا المناسبة.لقد كانت عملية طويلة، مع العديد من التحسينات اللازمة على طول الطريق، ولكن لدينا الآن منصة ثورية للربط إما بطلقتين أو بطلقتين.لقد مكننا عملنا في هذا المشروع من توسيع علاقتنا طويلة الأمد مع DESMA وإقامة تحالف جديد مع Simplicity Works – وهو فريق ريادي ملتزم بتغيير مستقبل صناعة الأحذية.
وقال كريستيان ديكر، الرئيس التنفيذي لشركة DESMA: “نحن شركة رائدة في مجال التكنولوجيا في صناعة الأحذية العالمية ونزود الشركات المصنعة بالآلات والقوالب المتقدمة منذ أكثر من 70 عامًا.تقع مبادئ إنتاج الأحذية الذكية والمبتكرة والمستدامة والآلية في قلب أعمالنا، مما يجعلنا شريكًا طبيعيًا لشركة Simplicity Works.يسعدنا أن نشارك في هذا المشروع، بالعمل مع Simplicity Works وفريق Huntsman Polyurethanes، لمنح منتجي الأحذية وسيلة لصنع أحذية متطورة للغاية، في البلدان ذات تكلفة العمالة المرتفعة، بطريقة أكثر اقتصادية.
تتميز تقنية الربط ثلاثية الأبعاد من Simplicity Works بالمرونة - مما يعني أن مصنعي الأحذية يمكنهم اختيار استخدامها كتقنية ربط رئيسية أو دمجها مع طرق الخياطة التقليدية لأغراض وظيفية أو تزيينية.تمتلك Simplicity Works حقوق براءة الاختراع لتقنياتها وتصميماتها الهندسية للعملاء الذين يستخدمون برامج CAD.بمجرد تصميم المنتج، تقوم شركة Simplicity Works بتطوير جميع الأدوات والقوالب اللازمة لإنتاج الأحذية.يتم بعد ذلك نقل هذه المعرفة إلى الشركات المصنعة كاملةً بمواصفات الآلات والبولي يوريثين المحددة بالتعاون مع Huntsman وDESMA.بفضل تقنية الربط ثلاثي الأبعاد القادرة على تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير، يتم جمع نسبة من هذا التوفير كإتاوات من خلال شركة Simplicity Works - حيث توفر DESMA جميع الآلات وأنظمة التشغيل الآلي اللازمة، وتقدم Huntsman أفضل مادة بولي يوريثين للعمل جنبًا إلى جنب مع تقنية الربط ثلاثي الأبعاد.
وقت النشر: 03 يناير 2020